食品加工污水处理设备
污水处理设备工艺
车间生产污水---捞毛机---机械格栅---沉砂池---隔油池--预曝气调节池---气浮机--集水井--水解酸化池--CASS预反应区---消毒池--达标排放
肉禽屠宰污水处理设备工艺流程特点
1、工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本；
2、填料的材质使用寿命非常长，正常使用可保质30年、同时该填料不易粘连结团、表面积大、挂膜迅速。
3、软管在曝气时鼓胀而在不曝气时受静水压力作用，在一定程度上避免了污泥倒灌。
4、不需要空气过滤设备，随时可以停止曝气，停止曝气时,不产生堵塞曝气系统现象。
5、软管的内表面很光滑，不易固着生物膜。
6、系统产生的污泥量少，避免污染转移，节省运行费用和污泥的处理费用；
污水处理工艺介绍：
针对污水水质特点，一体化污水处理设备分三级处理，后出水达标排放（《肉类加工工业水污染物排放标准》）。
屠宰污水——格栅——隔油池——调节池——气浮池——水解酸化池——接触氧化池——消毒池——直接排放
（1）一级处理：屠宰污水——格栅——隔油池——调节池——气浮池；一级处理去除屠宰污水中的油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物
（2）二级处理：一级处理屠宰污水——水解酸化池——接触氧化池；由于屠宰污水有机物浓度比较高，一级处理只是去除了部分有机物，二级处理经过高性能微生物法去除屠宰猪污水中剩余有机物（COD）。
（3）三级处理：二级处理屠宰污水——消毒池——直接排放；由于屠宰污水中含有大量病菌，需要消毒处理。
因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
污染来源
来自于矿物质方面的污染
饲料中添加铜、锌、硒等重金属元素，会大大加快畜禽的成长，但它的危害是不能忽视的，未被畜禽吸收的大量元素排除体外之后，必然会污染自然环境。饲料中大量存在矿物质元素，导致人畜慢性中毒的概率也会加大。
来自于有害气体方面的污染
一般来讲,畜禽的粪便中，含有大量的碳水化合物和含氮化合物等有机物，在空气中发生分解,碳水化合物有氧分解成二氧化碳和水，无氧分解成有害气体甲烷、有机酸等。含氮化合物主要产生氨气和硫化氢，对人畜都会带来危軎。
来自于饲料残留方面的污染
根据养殖科学理论，畜禽一般只能消化30%-50%蛋白质饲料中的氦和磷元素，剩余的大量都通过尿液及粪便排出体外。由此可见，如果不及时处理畜禽排泄物中含有的大量氦跟磷，氦发挥到大气中，达到一定量时会形成酸雨，严重危害生长中的农作物，并逐步渗入到土壤中，造成地下水高度污染。
来自于残留药物方面的污染
畜牧业生产中大量消剂的使用，还有各类治疗、预防畜禽疾病的药物的大量使用，使畜禽在食用与消化后，经过粪便排出药物的残留物，待进入土壤后产生大量污染。另一方面，当人们食用内脏有药物残留的畜禽后，必然会影响和危害到食用者的身体健康。
养殖废水处理工艺
新工艺普通工艺介绍
(牲畜)原水进入污水处理站的处理工艺（图1)。
(家禽）原水进入污水处理站的处理工艺（图2）。
新工艺采用强化氧化法降解粪水中有机物为小分子或残基，经过絮凝聚沉，固液分离，处理完成后各项指标可达到国家新颁布的试行排放标准，该方法不仅可为养殖场粪水大规模无害化高效处理提供技术支撑，而且为其处理产物的产业化增值利用奠定基础，能有效破解困扰畜禽养殖业持续发展的难题，对于推动畜禽养殖业与社会环境协调发展，建设“环境友好型”和“资源节约型”的和谐社会具有重要的意义。
一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：
(1)水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。
(2)酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)，同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。
(3)产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
(4)产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
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