高粘度齿轮泵安装与试运转过程需要注意的问题
高粘度齿轮泵的支座或法兰与电动机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小高粘度齿轮泵运转时产生的振动和噪声，而造成对基础、法兰、支座的损坏。电动机与高粘度齿轮泵须用弹性联轴器联接，同轴度小于0.1mm，倾斜角不得大于1度（这些可以有效降低联轴器出现故障措施）。
工作技术人员在安装联轴器时不得用锤打，以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件；若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固高粘度齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉钉受力应均匀并且联接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸液管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯，去除不必要的阀门、附件，潍坊计量泵厂家，尽可能地降低泵的安装高度，缩短入口管路的长度，以减少高粘度齿轮泵的吸液阻力。管接头等元件的密封要良好，以防止空气进入，从而控制气穴与气蚀的发生。
在开始运转前，向高温高粘度齿轮泵壳体内灌满待输送的工作液体，便于安全启动。若环境温度低于0℃，应顶先向泵壳体内通入蒸汽，待高粘度齿轮泵各部件温度上升到15℃以上时，方可启动高粘度齿轮泵，以保证其正常工作。高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。若是次运行或长期闲及后再使用的话，应该在无负荷工况下先跑合lh左右。如果在运转过程中发生异常温升、泄漏、振动及嗓声时，应立即停车检查。
如何安装助磨剂计量泵
1、我们在安装助磨剂计量泵的时候，一定要对他进行仔细的检查。计量泵在出厂前，乳化剂计量泵厂家，均经过高温时的检查和计量精度测试，要求手盘转动灵活、计量准确。
2、计量泵的外表面均作防锈蚀处理，并涂抹保护油脂。经精度测试后，泵内存有少量的高温硅油。货到开箱后，将计量泵放置在室内干燥清洁处，防止锈蚀。计量泵底部连接面不得损伤，并保持清洁，确保装机时此处的密封效果。冷泵预热或直接装机前，去除泵表面的保护油脂，去除所有运输时的保护遮盖物，手盘检查泵转动是否灵活，粘合剂计量泵厂家，如有卡泵现象，必须检查或分解重装。
3、为了保证计量泵和泵座连接面的良好密封，密封面之间需具有相近的平面度和表面粗造。
4、分别在泵座和减速机出轴上，安装专用的找正工具，并通过调整减速机的位置，找正减速机出轴和计量泵中心的同轴度，正确的找正是确保计量泵长期正常运转的必要条件。如果偏差过大，会导致泵头部非正常漏料、泵主轴及相关零件的加快磨损和损坏。找正时，箱体温度需接近工艺温度，避免因热胀、冷缩造成的累积误差。
5、在计量泵装机前，须对泵前的熔体管路进行排料冲洗，确保管路清洁。
我们在安装助磨剂计量泵的时候，一定要根据自身的实际情况来选择出适合自己的安装方式，在安装时也要严格按照操作步骤来进行，这样才会保证机器的平稳运行。
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