如何进行高质量的光纤涂覆过程控制
当前科技迅猛发展，光纤激光器、光纤光栅、光纤传感行业飞速崛起，单从当前工业激光市场来看，追求高功率已成一个趋势，不论是激光器制造商、激光设备厂商还是终端用户，都在激光功率提高上呈现出竞赛的势头。在上海工博会上可以看出这一趋势非常明显，近三成的激光企业都推出了一万瓦以上的激光器或激光加工设备。
那么如何进 高质量的光纤涂覆过程控制？
光纤的传输距离远，而且稳定性强，成本相对也较低些。在实际应用中就需要光纤的熔接和涂覆过程，熔接过程中因为损害了光纤的外涂覆层，一般用热缩套管包起来，但是热缩套管的保护性能弱，特备是不适用于科研及重要产品中的光纤保护，所以出现了光纤涂覆。
国内科研及工业生产模式成产业园式布局，生产规模急剧扩张，作为该产业服务的一部分，光纤涂覆机国产化已经成熟，极大的方便了国内光传感上游企业的经营生产要求，那么，如何实现高质量的光纤涂覆控制，解决注胶管容易堵塞、注胶浪费、溢胶严重、固化时间长等问题，下面推出的Zui新光纤涂覆机技术，在售后服务时效及产品需求定制配合方面展现出来极高的本土融合度。
光纤高强度、高可靠性熔接处理过程中，每一个操作环节都非常重要。不仅对设备性能有高要求，对操作流程的规范性也要求很高，因为任何环节出现问题，都会导致光纤抗拉强度的劣化。
由此，我们来简述一下如何进行高质量的光纤涂覆控制
工具/原料
清洁无灰尘、无污染的光纤裸纤
光纤涂覆机
未过期的光纤涂覆胶水
方法/步骤
一、准备工作
准备好光纤涂覆机，检查设备是否完好，涂覆模具是否完好无损。 清洁无灰尘、无污染的光纤裸纤，或者是熔接后的光纤，检查熔点是否稳固清洁。 准备好相关涂覆用的胶水，检查所需胶水的类型及折射率需求等。
二、清洁涂覆的夹具
涂覆夹具包括上、下两片光滑的石英片，每片的中间有一个半圆形槽，为了使上下两石英片扣和形成完美的圆形腔，需要清洁附着在石英片表面的灰尘，用无水酒精及无尘纸/棉棒及时清洁上下层模具，确保无杂质残留。不得使用镊子等坚硬物体触碰模具，以免造成损坏。 请注意：清洗时需轻轻擦拭，以防划伤石英片光滑表面。 用沾有酒精的无尘纸轻轻擦拭石英片，擦拭时候注意从一边单向擦拭，切勿来回擦拭（来回擦拭擦不干净，同时容易损伤石英表面镀金层），擦拭完毕后稍等残余酒精挥发或者用干的无尘纸再擦拭一遍，确保模具上下层均干净清洁之后后再次进行下一步操作。
三、连接电源，打开涂覆机电源开关
打开开关后，左上角电源灯常亮即可，检查机器是否完好，预热机器一分钟左右。
四、光纤夹持
1、打开涂覆夹具上盖和左右两夹具的上盖。2、检查并确保涂覆夹具和光纤夹具干净。3、打开真空吸附控制开关。4、先对准位置，确保光纤剥除部分在涂覆夹具半圆槽中，熔点或者裸纤中心处于出胶口的对应位置，然后把光纤放置于真空V型槽中，再次检查光纤剥出部分的位置。5、先合上一侧的光纤夹具，此时轻轻拉直光纤，确保光纤处于绷紧状态，再合上另一侧夹具。光纤始终应处于一条直线，并且都在相应的槽中。6、轻轻合上涂覆夹具，全部扣合完毕，确保光纤在光纤槽中，没有偏出后，关闭吸附键。
五、注胶
按下 注胶控制按钮，从上透明石英片观察胶水走向，直至涂覆胶覆盖到光纤剥出部分的两边，再次按下注胶控制按钮，停止注胶。 备注：注胶键需要持续按住，停止按下则注胶停止。 注胶部分改进： 针对部分进口产品注胶管容易堵塞、注胶浪费、溢胶严重、固化时间长等缺陷进行了重点改进。主要优点： 解决注胶管路堵塞问题。 解决溢胶问题，胶水沿着光纤槽走胶，不大量溢出到玻璃片上，节省胶水60%左右。 半自动半自动注胶模式：不是传统的手动摇杆控制，也不是全自动定时定量注胶，按钮控制，长按按钮开始注胶，松开后注胶停止，根据实际需求及光纤长度不同人工控制注胶长度，上层夹具是透明石英玻璃，可以随时观察注胶进度，到光纤切割端面注胶会停止流动，此时即可松开按钮停止注胶。
六、固化
1、按下UV灯控制按钮，UV灯会持续亮系统设定时间后熄灭；固化键是一次触发，自动走完固化时间，无需长按。 2、等待10秒后，打开夹具上盖； 3、双手拿住涂覆夹具上盖两端，轻轻向上打开； 4、涂覆后的光纤可能粘在上部或下部石英片上，在这种情况下，双手拿持光纤两端，轻轻地施加少许力，使光纤和石英片分离； 5、观察涂覆后的光纤是否合格，看其是否光滑，是否有气泡； 6、用蘸有酒精的无尘纸擦拭干净涂覆模块的上下石英片。 备注：固化时间显示下方按钮为时间调节按钮，单位为：0.1s，PC373等低折射胶水时间约为7s，dsm-950-200等高折射胶水时间约为1s，可根据固化软硬需求程度不同进行调节。
七、额外保护（可选）
向涂覆处涂抹少量704硅橡胶，轻轻推动热塑管，（热塑管防止熔接处受损断裂）。 备注：涂覆环节，我们首先需要使用优质的涂覆胶，然后使用高质量的涂覆模具，Zui后及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，即可实现高质量的光纤涂覆。注意事项
待涂覆处包层不能有灰尘，要清洁
操作时不能用手直接接触裸露包层部分
如果造成了包层污染，要进行二次清洁，待酒精完全挥发后再进行涂覆
选择合格的涂覆胶，注意区分高低折射率
不要使用过期的涂覆胶
及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，避免损坏夹具
