石灰石品质的主要区别在于纯度、粒径、表面积、活性等，其主要成分碳酸钙决定了吸收剂的利用率及活性，而大部分的天然石灰石中含有如二氧硫等杂质，若杂质的成分过多亦会影响脱硫效果，所以湿法脱硫工艺中规定石灰石中碳酸钙≥91%（w），同时石灰石粒径的大小决定着其溶于水的难易程度，因此，石灰石粒径越小，其相对表面积就会越大，那么其溶于水的速度就会更快，可明显提高吸收剂利用率以及脱硫效率。其相对表面积就会越大。
粉煤灰掺量对脱硫石膏基自流平砂浆基本性能的影响，见图1。从图1可看出，随着粉煤灰掺量的增加，砂浆拌合物的流动性大幅度改善，潍坊脱硫石膏粉，掺量为30% 时，流动度值增加37%，且30 min经时损失不大；掺入粉煤灰延长了砂浆的凝结时间，初凝与终凝时间间隔有增加趋势，电厂脱硫石膏粉厂家哪里有，但均能满足现场施工要求。粉煤灰掺入量较大时，会降低砂浆早期强度，水泥厂脱硫石膏粉，但控制适宜的掺量，可凸显出粉煤灰对流动性的改善作用。可见适量粉煤灰等质量代替脱硫石膏后，砂浆流动度显著改善，这为自流平砂浆降低单方用水量提供了条件，用水量降低不仅可弥补因掺粉煤灰带来的力学性能下降，且对耐水性及耐久性有着重要影响。
气流煅烧设备是让热气流与石膏粉料在风管内直接接触，二水石膏迅速脱水而制成半水石膏，热气流可以采用燃煤或天气燃烧后生成的热烟气。这种设备一般在脱硫石膏进料端布置打散装置，一方面采用高速旋转锤头将物料击碎并抛起，实现颗粒分散，另一方面利用转子间的狭长间隙均布热气流，保证石膏颗粒与热气流均匀接触以完成换热。气流煅烧过程中石膏颗粒是悬浮态受热，电厂脱硫石膏粉生产厂家，气固两相换热面积大，物料与热烟气同向运动，初始温差大，换热效高，同时也可以由直管气流变为脉冲气流或者布置旋流器等方式，用于扰动气固两相流动，使颗粒与气流生相对速度差，强化传热效率。
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