内花键轴承套管在敷设时，应该注意以下十点事项：
(一)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少内花键轴承套管用量。
(二)应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。
(三)电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，内花键轴承套管，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对内花键轴承套管进行焊接。
(四)配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。
(五)焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的内花键轴承套管镀锌层应及时补刷。
(六)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1.使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面;2.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度;3.使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
(七)剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
(八)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固不牢，螺丝松动铁卡子、固间距过大或不均匀。应采用内花键轴承套管配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
(九)配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。
(十)内花键轴承套管不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
内花键轴承套管优点：
我公司的产品吸收了国内外同类产品的优点，内花键轴承套管，黑退管，椭圆管，锥形管具有内壁光滑、耐铁水、钢水、冲刷性好、可锯性佳等特点，直管、弯管、三通之间可用胶带任意连接，操作简便，使用方便;它的使用，使造型工艺简化，省去了浇口内刷涂料的工作难度，而且对改善浇铸系统设计布置。
我公司遵循诚信经营、、服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了销售网络，具有一定的品牌度。
内花键轴承套管金属腐蚀是指金属损失或金属在与液体(气体)接触时在表面层上转化成另一种不溶的化合物。其分类如下；
1)金属高温气体腐蚀，钢铁在常温和干燥的空气中，一般认为并不腐蚀，但在高温(500~1000℃)下，就容易被氧化破坏，在表面生成氧化物。例如，金属在冶炼与轧制过程中的氧化剥落，化学工业中硫铁矿焙炉的腐蚀，以及石油工艺中高温炉管及核工业备的高温氧化等都属于这类腐蚀，人们把这种现象称为金属的高温气体腐蚀。
2)化学腐蚀，即干腐蚀所谓干腐蚀，是指环境中没有液相或镢露现象存在情况下产生的腐蚀。这种腐蚀是金属原子与介质分子两相的界面上直接交换电子，发生直接的化学反应。
3)电化学腐蚀，异型钢管电化学腐蚀，即湿腐蚀，是指有液体(水)存在，即电解质溶液接触的腐蚀辶程。其特征是金属原子在阳极区失去电子，腐蚀介质的分子在阴极得到电子，并且伴有电生。金属在潮湿空气中的大气腐蚀，在酸、碱、盐溶液和海水中的腐蚀，在地下土壤中的腐蚀，在不同金属接触处的腐蚀等都是电化学腐蚀。电化学腐蚀比化学腐蚀更严重、更普遍。
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