微电解
微电解反应罐内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
微电解反应器原理
微电解反应器处理颜料废水，颜料废水成分复杂，难处理，生化性低，色都较高。而利用铁碳填料可以处理颜料废水，新型染料废水处理设备用途，去除cod，去除污染物；另外对于颜料发色因子，新型染料废水处理设备加工定做，微电解可以破环断链，达到很好的去除色度的效果；微电解可以去除废水中有毒物质，重金属等，大大提高生化性。因此目前颜料废水，微电解是一个比较好的预处理污水工艺。另外铁碳微电解结合芬顿可以进一步去除颜料废水的cod。据结果测试表明：在工艺条件下，CODCr去除率为80%以上，色度的去除率几近100 %。微电解铁碳处理颜料废水的一个设计流程：调节池1+微电解塔（好的微电解可以做COD40~80的去除率、脱色非常高出水基本是清的）+调节池2（调节PH值COD 盐份等)+水解酸化池+SBR池 如果出水要求高的话可以加生物活性曝气滤池。新型染料废水处理设备
微电解技术对焦化废水生化出水进行处理，经阳极氧化和阴极电后，废水COD<100mg/L，达到国家一级排放标准的要求。阳极氧化和阴极电均能够有效去除酚类、苯类、含氮杂环、苯腈、苯并杂环类、多环芳烃等多种有机物。(3)采用一种阴、阳极同时非均相催化氧化的电化学过程对焦化废水进行深度处理，COD去除率达49.4%，远高于传统的双极氧化过程(COD去除率为29.8%)。反应途径可能为氧气在阴极上电催化还原为H2O2，再经非均相催化剂Fe-Cu/Y350催化产生HO·将有机物氧化;氯离子在阳极氧化产生Cl2或次氯酸，并在Fe-Cu/Y350催化下直接氧化有机污染物，或有机物在阳极直接氧化。
