换热器传热表面积垢,使传热条件大大恶化,使气体的流动阻力也大大增大,这就降低了余热回收设备的经济性,同时也降低了炉子设备的操作指标,比如当换热器传热表面积积垢达到3毫米时,传热系数就降低了30%。冶金炉安装换热器传热表面的积垢,是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致,工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘,在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。
结垢对换热器的危害很大,严重影响生产的正常进行、增加生产的能耗和成本、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命,因此需要积极地进行预防和定期地清除。对于不同类型的污垢,应采取针对性的清除措施,碳化硅换热器供应商,有效地清洗换热器,以提高换热器传热效率及运行寿命。
那么转筒烘干机蒸汽换热器如何使用与维护:
1、进气管和回水管应与散热器的进回水接头尺寸相同(2寸管)。
2、通入蒸汽前,碳化硅换热器采购,应打开排污管截止阀,将管道中的冷凝水排尽,然后关上排污阀门,打开进汽和回水阀管通入蒸汽。预热十分钟后再鼓冷风,避免因蒸汽突然进入冰冷的热交换器而引成大量的冷凝水,造成冲击或冰冻等现象。
3、散热器在不使用时,应将剩水放尽,以免冬季结冰胀裂翅片管。
4、经常检查散热器,管道有无漏气,漏水现象,辽宁碳化硅换热器,若有上述情况应及时处理。
5、疏水器内的滤网应定期清洗。
6、热风炉使用一年后,应全部更换炉膛内的耐火炉衬。
(1)热交换器应以zui大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa.在试验压力下,保持10min压力不降。
(2)管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m.
(3)各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
(4)加热器上部附件(一般指安全阀)的zui高点至建筑结构zui低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m.
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