由于易于加工、高抗压强度、更好的导热性和出色的吸振性，灰口铸铁在很长一段时间内是使用的铸造金属之一，即使在当前的工业生产中也是如此。迄今为止，碳含量是灰口铸铁（通常为2% 至4%）创造抗拉强度和可加工性的元素。当熔融铸铁将一些碳沉淀物固化为石墨时，在金属的晶体结构内形成微小的、不规则的薄片，从而增强了铸铁的理想性能，薄片会破坏晶体结构，导致铸铁的特征脆性。
灰铸铁的发展主要受高强度驱动。过去，来图加工铸铁件，提高灰口铸铁性能的主要途径是孕育处理。近年来，现在的主要做法是专注于合金化，为了提高铸造性能，许多灰铸铁铸造厂使用更高碳当量的铸铁。这对于低合金铸铁尤其重要。因此，灰铸铁适用于生产发动机缸体、机械外壳、机座、配重、炉灶零件、锅炉零件、泵壳等铸铁件。
与焊接制造和锻件相比，球墨铸铁具有设计灵活性并降低了制造成本。在球墨铸铁的微观结构中，灰铁铸铁件，石墨形成球状球瘤而不是片状，从而抑制裂纹的产生并提供增强的延展性，因此该合金得名。球墨铸铁具有与钢相似的更高的抗拉强度和韧性。球墨铸铁铸件具有许多特性，但并不总是比其他铁合金具成本效益的替代品。此外，非标铸铁件，球墨铸铁广泛用于众多制造业，包括农业、汽车、液压、铁路列车、商用卡车和航空航天工业。
可锻铸铁件的特点
可锻铸铁件的性能特点
? 流动性比灰口铸铁差，体积收缩率高
? 退火处理前脆，生铸件易损坏
? 综合力学性能略逊于球墨铸铁，冲击韧性比灰铸铁大3~4倍
可锻铸铁件的结构特征
? 由于可锻铸铁铸件为白口铸铁，适用于铸造壁厚均匀且薄的小件。 的壁厚是5-16mm
? 为增加刚性，截面形状多设计为H形或T形，应避免十字形。
? 局部突出应使用加强筋
灰铸铁的磁性能变化很大，从低磁导率高矫顽力到高磁导率低矫顽力。这些变化主要取决于灰口铸铁的显微组织。通过改变灰口铸铁的组织，添加合金元素以获得所需的磁性能。
灰铸铁铸件具有优越的铸造性能、良好的机械加工性能和相对简单的铸造方法，因此被广泛应用于各种工业机械领域。但是，在选择铸铁件时，除了强度和机械性能外，还需要综合考虑灰铸铁的各种特性，才能获得适合不同用途的优良灰铸铁铸件。
灰铸铁件具有低摩擦阻力和低磨损，同时强度、耐磨性和耐腐蚀性之间有很好的匹配。而且，灰铸铁具有良好的减震性和良好的铸造性能，铸铁件，可用于铸造形状复杂的铸件，适用于较多的铸造方法。因此，灰铸铁被广泛用于蒸汽、气体和石油基燃料的内燃机气缸体。
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