冲床维修时冲床的检修工作都有哪些
1、使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况；
2、检查冲床主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等；
3、用手动油泵对滑块加入锂基酯油；
4、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求；
5、检查并保持油雾器油量达到规定要求；
6、电机开动时，冲床维修，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
冲床校正可不能忽略这些小问题
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修厂家就来给大家讲讲冲床校正所须注意事项。
1、注意滑块与导轨之间的间隙：滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度，双点冲床维修，调整过紧时会产热的现象。
2、注意综合间隙综合间隙的校正方法：在生产时用手触摸运动中的滑块本体，当滑块运行到下死点时有震动感，这表示综合间隙过大，需要及时进行调整。
冲床维修过程中的小技巧
在工作状态下，发现故障隐患或产生故障时要及时停机进行冲床维修。在冲床使用过程中，但发现冲床的冲头，切割刀具等零部件有磨损现象时，要及时的停止冲床，进行零部件的更换维修，而且维修过程中要使用铜铝等软金属工具，冲床维修配件，避免对冲床模具，冲床叶片或者导向的碰撞，同时在拆卸零部件时，要注意轻拿轻放，不要随意的丢弃等等。
要注重平时的设备保养。为了减少冲床故障的发生率和冲床维修次数，注重平时的设备保养是非常关键，定期对轴承，金属件部位更换润滑油保证其顺畅运转，定期对关键零部件完整度的检测，及时对模具弹簧等易损件的更换等。
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