本实用新型提供一种化工废液焚烧喷枪包括：喷头、喷枪外管6，所述的喷头包括焊接底座4，焊接底座4左侧连接空气帽1，空气帽1内部设置有液体帽2，液体帽2右侧设置有雾化旋流叶片3，喷头右侧连接喷枪外管6，焚烧车间急冷塔喷枪，所述的喷枪外管6内部设置有喷枪内管5，喷枪内管5与喷头内腔相连接。
所述的喷枪内管5通过喷枪后端堵头7与喷枪外管6相连接。所述的液体帽2周围设置有四个导流槽。
一种化工废液焚烧喷枪的应用方法是：化工废液经雾化旋流叶片3的导流作用，产生离心力，沿液体帽2内壁高速旋转喷出，经液体帽2喷口雾化成空心圆锥形喷出，同时高压压缩空气经液体帽2四周的4个导流槽导流作用，形成离心力，经液体帽2与空气帽1之间缝隙喷出，由于液体旋流方向与气体旋流方向相反，增湿塔急冷塔喷枪，高速压缩空气与雾化后的液体颗粒发生激烈碰撞，将化工废液颗粒破碎成平均粒径在40微米左右的液滴，破碎后的液滴直接进入炉膛，高温发生燃烧。
可调节功能，方便控制和使用！
SNCR脱硝喷枪的不布置位置
根据锅炉温度排布脱硝喷枪，旋风分离器入口处的烟气温度为800-1000摄氏度，是合宜度催化还原的反应温度，要保证在极短度反应时间里能够保证脱硝还原剂在烟气中充分反应，急冷塔喷枪，达到理想的脱硝效果！减少氨逃逸的关键！CFB锅炉里面，烟气在旋风分离器内停留的时间为1.5-2s，焚烧炉急冷塔喷枪，根据实验和工程实际了解，烟气停留时间超过1秒，脱硝效率良好！
在CFB锅炉里面，锅炉分离器入口是一个很好的催化欢迎反应点，是布局脱硝喷枪的合适位置！合理的布局使得脱硝效率提高到75%，甚至更高！
整套脱硝系统的部件——脱硝喷枪，其良好的性能是保证节能脱硝的关键。可近来国内出现一些小作坊式个体户的喷嘴、喷枪，在技术和加工方面存在很多缺陷，不但导致其喷枪使用寿命短、氨逃逸超标严重，而且氨水或尿素远高于正常使用量，给用户造成了隐形的巨大经济损失。 我公司结合十八年雾化经验，在充分吸收传统脱硝喷枪优点的基础上，进行内部结构优化改造，并与中国渤海重工精密加工厂合作，借助其特殊的加工工艺，选用耐高温、耐磨损材料，研制出的新一代HBFL-FB节能水泥脱硝喷枪，获得国家多项，并荣获国家科技部创新奖励。经众多新老用户使用验证，使用寿命为同类产品的2到3倍，不仅大幅减少了氨水或尿素的用量、给用户带来了可观的经济效益，而且氨逃逸也远低于国家环保要求，深受广大用户青睐。
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