带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？
1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。至于堵塞，就需要经常的冲洗。
2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，轴承承受的压力很大，轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。
带式压泥机的选型一般是根据不同种类的污泥，带式压泥机，先通过小型实验来选择混凝剂的种类和投加量、滤带的移动速度、滤饼的含水率及滤布的单位宽度处理量等，用以确定带式压泥机的过滤产率。再根据污泥量的大小，带式压泥机采购，确定带式压泥机的规格和型号。
在购买带式压泥机的时候还应做到货比三家。不能轻信销售的宣传，不盲目跟风某个品牌的产品。一般以选择技术过关、生产制造经验丰富的厂家进行购买。
带式压泥机入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，带式压泥机价格，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、堵塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高，将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼，带式压泥机哪家好，由于相互干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行，在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大，滤饼阻力逐渐减小，使滤饼内侧（靠近滤布侧）的脱水受到影响，这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。
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