攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、丝锥有效截面积过小，卧式攻丝机，导致单位截面积承载力过大，超过丝锥强度极发生的断裂。
2、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。
3、热处理工艺不当。丝锥热处理时，攻丝机价格，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
4、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥，如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。
自动攻丝机检查质量流程
1、夹紧电动攻丝机前必须观察所有基准点。
2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。
3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。
a)、零件或总成厚度大于 1.0mm，所有基准间隙均在 1.0mm之内。
b)、零件或总成厚度小于或等于 1.0mm，所有基准间隙均在 2.0mm之内。
4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，其它基准不脱离。
5、电动攻丝机必须符合自由状态基准检查要求。
攻丝机在进行热处理时，我们该如何正确操作？
2.加工前应检查所用材料的质量。材料的微观结构应为球形，具有精细的碳化物和均匀的分布。如果材料的微观结构是片状珠光体，攻丝机，而碳化物的尺寸太大，不均匀度太高，甚至存在网状碳化物，则可塑性会降低，淬火变形和开裂的趋势会增加，并增加了刀尖的脆性，容易碎屑，降低了攻牙机的使用寿命。
3.淬火前，应进行预热，以减小温度差，减小热应力，数控攻丝机，并降低变形趋势。特别是在W18Cr4V高速钢的情况下，淬火加热温度高，如果将冷开孔机直接在高达1280°C的高温盐浴炉中加热，则会产生较大的热应力，并增加变形和开裂的趋势。应在淬火和加热之前进行预热，以减小温度差并降低热应力。
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