弹花机常见故障与处理方法
一、弹花机出棉不成片或棉片有结块
产生原因: 1、排杂板和刺辊间堵杂尘;2、尘笼盖板内部不光滑有夹花; 3、喂棉不均匀
处理办法: 1、用细竹杆掏出;2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、弹花机棉花两端不整齐
产生原因: 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法: 1、停机后检查或另装; 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲)。
三、弹花机排杂板挂花
产生的原因:1.排杂板风口处不光滑或生锈;2.刺辊下方的弧形风板偏低,未进排杂板内; 3.棉花潮湿。
处理方法: 1.拆卸后用砂纸打磨;2.停机调整风板与排杂板的高度,让小风板的气流顺其排杂板进入;3.需要日晒。
清棉机械作用原理
原棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理,获得一定的开松除杂作用,但还含有一定数量的细小杂质和疵点,清棉机的作用就是对原棉进行更细致的开松,进一步去除细小杂质,并制成符合质量要求的均匀棉卷或棉流。
FA141型单手成卷机的结构和工艺流程
A092AST型双棉箱给棉机输出的棉层均匀地喂在本机输棉帘上,泺口机供应厂家,经角钉罗拉14引导,棉层在天平罗拉13和天平曲杆15(均棉装置)的握持下喂给,并接受高速回转的手11的撕扯和打击,泺口机,棉束在手的打击下抛向周围尘棒12受撞击被松解,部分杂质从尘棒间隙落入尘箱。棉束受风机10的作用,向前输送,吸附在回转的双尘笼9的表面,经尘笼滚压形成棉层,而细小尘杂和短绒透过尘笼表面网眼由两侧风道排 至除尘设备。上下尘笼凝集的棉层经剥棉罗拉,凸凹防粘罗拉8送到四个紧压罗拉7压紧,再由导棉罗拉6送给棉卷罗拉5,压卷罗拉4卷绕在棉卷辊上制成一定长度的棉卷。随棉卷卷绕直径的增大,渐增加压装置3通过压卷罗拉对棉卷的加压量增加,保证有效加压量的稳定。满卷后,自动落卷装置将棉卷落下、拔辊和重新生头继续卷绕。拔辊后棉卷扦插在棉卷中间,棉卷落在电子秤1上进行秤重。
清弹机有哪些突出的优势及应用范围
清弹机主要是运用防止行业中的棉花加工操作中,主要用来去除锦花中的杂质并将皮棉疏松,泺口机,滚压成片,便于使用。其中采用的大功率吸风机,使得机器的排尘作用更为优越,同时它还具有结构合理,机型紧凑,泺口机价格,噪声小,产量高,加工效果好,纤维损伤小,操作简单,方便等优点。
目前清弹机被广泛的应用于棉纺、毛纺、多种化纤、麻纺、废旧服装、纺织边角料、无纺布等纺织原料的开松;适用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织化纤、废旧加工等行业的加工制作。它与弹花机虽然功能较为相似但是加工的材料还是有所区别的:清弹机比较适用棉纱、小布头、麻类、化纤等物料的加工;花机适合加工新旧棉花、羊毛。使棉纤维重新排列,达到蓬松的效果。
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