带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，带式过滤机采购，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
说到新型链板式真空过滤机的工艺，我们先说说真空过滤机的作用，真空过滤机主要就是将固液进行分离，而新型链板式真空过滤机是一种新式的过滤工艺设备，带式过滤机，
真空过滤机大部份都有体积大、能耗高且效率低等缺点，而其中盘式真空陶瓷过滤机具有、水份低、自动化程度高、陶瓷板寿命长、能耗低等优点逐步得到推广应用。但它也有其缺点影响了应用领域的进一步扩大。一、价格高，体积大；二、每天必须停止生产一段时间对陶瓷板进行超声波清洗，不能保证生产的连续进行；三、物料较粗、比重较大时，因物料沉降快，不易吸附在陶瓷板上而降低了过滤效率；四、因不能对陶瓷板进行连续超声波清洗，对某些易堵塞陶瓷板微孔的物料不能进行很好的过滤；对进入的物料浓度有一定的要求。
带式压滤机具有能耗低、、结构简单、维修简便、运行平稳、、噪音低、连续自动生产，目前广泛应用于建材、化工、冶金、纺织、煤炭、石油、食品和水等环境保护工程的固液分离。这种广泛性足以体现设备的多样性，正因如此它还具备可以改变的特点，不同的过滤器，连续无级调速，适应不同种类的材料固液分离，整体结构合理，防止水溅到外面，精度高，系统安装调整偏差少，延长了过滤器，带式过滤机销售，主传动电机无级调速，增加的速度范围，青海带式过滤机，运行平稳，冲洗水前增加清洁刷，改进的过滤器冲洗水冲洗，大大降低了影响污泥的脱水率。
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