配重铁是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。配重铁是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。
20世纪以来配重铁业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,山东配重块,冲破了延续几千年的传统方法,给配重铁工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。
介绍配重块的发展与历史
有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。另外,配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,配重块,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是特别多的。
配重铁生产流程:
重工业配重铁:造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆。
轻工业配重铁:开模、剪切,北京配重块,冲压、表面处理编辑本段配重铁的应用。
轻重工业配重铁可以用于不同领域的不同产品上面做配件,充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重铁也不于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里,比如用在工程机械中,例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁。
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