注塑注塑工序控制规范
注塑1、职责
1.1操作工：负责安全、合理地操作机床，加工合格产品；
1.2包装工：负责入库产品的包装，入库；
1.3配料工：负责按工艺要求配制生产原料和对机床供料；
1.4物料员：负责原材料的申领和发放；
1.5工艺组：负责设定注塑机成型参数，指导操作工操作机床，加工合格产品；
1.6生产班组组长（简称组长）：负责组织生产，跟进生产计划实施进度，拟制生产原料需求计划；
注塑工作程序
1、生产计划实施进度跟踪和控制
根据生产部下达的《 月份周生产计划》，组长组织生产并严格控制实际生产数量与批次计划数量相符。
注塑2、生产用料需求计划
2.1根据各机型日生产定额和实际生产进度，山东注塑加工厂，组长在生产前一天核算出各机床的生产用量，并填写《生产用料需求单》发至领料员和配料班；
2.2临时生产计划变更，则用料以《塑胶厂生产通知单》为依据核算需求量，并填写《生产转料通知单》发至领料员和配料班；
注塑3、原料的领入和发出
3.1领料员根据《生产用料需求单》和《生产转料通知单》核算大、小机组本日原料需求量，注塑，开具《注塑大/小机生产用料需求单》经部门主管审核后到PMC领料；
3.2物料员对领回的原料数量、实物进行核对，不同种原料要分区摆放，并标识清楚；
3.3物料员应根据《生产用料需求单》和《生产转料通知单》核发原料；
3.4原料的领入和发放必须建立台帐；
浅谈模具加工时产品顶白变形的原因
注塑在我们塑料模具加工制造的时候经常会使塑料模具产品出现顶白变形的情况，这使我们的正常工作得不到正常的改善，造成塑料模具加工顶白变形的原因是什么呢？下面山东大型注塑加工厂来跟大家说一下这个原因有哪些。
注塑1.推杆数量不够或直径太小，单个推杆接受过大的推出力。
2.型芯抛光不够，成品对凸模的包紧力过大。
注塑 3.抛光方向不对，抛光一定要沿脱模方向，否则包紧力会增大。
注塑4.抛光或机加工出错，山东高密注塑加工厂，使凸模发生负脱模斜度。
注塑5.调机疑问：如注塑压力太大，保压时刻太长，都会使成品增大对模具的包紧力。
注塑塑料的注射成型是利用注射螺杆或注射柱塞的推力，将已塑化好的熔融物料注入到闭合好的模具内，潍坊高密注塑加工厂，经过一段时间的硬化定型，Zui终得到制品的工艺过程。各种注塑机的动作程序可能不完全一致，但所要完成的工艺内容即基本过程还是相同的。注塑
注塑（1）闭模和锁紧
注塑机的成型周期一般从模具开始闭合时为起点。闭模动作由注塑机合模机构来完成，成型模具首先以低压快速进行闭合，当动模与定模快要接触时，合模机构的动力系统自动切换成低压（即试模压力）、慢速，此动作是为了保护模具不受损坏。在确认模内无异物存在或模内嵌件无松动时，再切换成高压而将模具锁紧。注塑
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