1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用;用量视模具大小而定。
3、将硬化剂按重量比(一般是1-5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀(因为硬化剂受本身性能及温度影响,所以建议使用与硅胶配套的硬化剂);
4.模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
5、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,硅胶模具规格尺寸,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后加如模具用纱布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,硅胶模具加工厂,否则容易造成分层而使整个模具报废)
我们在选购橡胶模具以及橡胶模具厂时需要注意哪些事项?
、橡胶模具产品外观不要有很多飞边毛刺,有刀销的痕迹。影响产品外观是钢模注塑的原因,钢模开不好,橡胶模具质量也好不到哪里去。
第二、不要太过关注重量,橡胶模具可以比较一下产品壁厚。通过回收来的粉碎回料,经过粉碎后始终还带有水泥浆粉,硅胶模具定制,在同样的钢模注塑成型下,做出来的产品只有重,不会轻。
第三、不要过于比较价格,买2个40元钱的模具还不如1个50元钱的模具耐用,做出来的水泥件尺寸稳定,又不外膨胀,不存在产品不合格的风险。
第四、 粉碎回料做的橡胶模具,潍坊硅胶模具,表面有很多黑点,浑浊不光亮,加力变形大。
按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品应该在涂一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的应在高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。
硅胶模具规格尺寸-潍坊硅胶模具-星冠橡塑由日照星冠橡塑制品有限公司提供。日照星冠橡塑制品有限公司(wwwrzxingguan.com)是山东日照,工业用橡(乳)胶制品的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在星冠橡塑领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创星冠橡塑更加美好的未来。