颚式破碎机长时间使用后，通常会出现不均匀的排放。这种情况很常见，主要是因为在使用设备一段时间后部件会松动，这可能导致材料放电不均匀。 案件。那么，如何解决颚式破碎机排出不均匀的问题呢?
1.采样材料。对每批进料进行取样，发现材料性能波动较大，及时调整破碎机的主要参数如：夹角，偏心轴转速，输出功率和电机功率等。适应减少跷跷板的磨损。
2.在安装筏子时进行紧固工作。 保持新的木筏紧密，并确保板坯与车身表面平滑接触(移动，静止)。诸如铅板，胶合板或水泥砂浆的塑料材料可以放置在两个表面之间。可移动门槛和静态板的组装要求是一个筏的脊与另一个筏的齿槽对齐，也就是说，可移动筏与固定筏基本上处于接合状态。
颚破机在破碎线的过程中是的。 目前，颚破机的发展已经越来越成熟。通过颚式破碎机的优化，结构紧凑，适用于各种破碎作业，锤式破碎设备，使颚破机在有限的空间内发挥更大的作用。颚破机是粉碎的先驱。破碎设备广泛应用于金属和非金属矿物，水泥，锤式破碎设备生产厂家，建筑，沙，冶金等行业。
颚破机的破碎腔，锤式破碎设备供应，即工作机构，由两部分组成：固定钳口和活动钳口。两个钳口板衬有由锰钢制成的衬里，并且衬里通过螺栓和楔子固定在钳口板上。由于它直接参与破碎，为了提高破碎效果，衬板的表面具有纵向波纹，并且不规则性目前，国产颚式破碎机的衬里多为三角形和梯形，其表面垂直直。随着计算机的应用和发展，从传统的测试方法和经验方法开发出齿形设计，利用计算机优化设计，获得良好的破碎效果。
我们在使用破碎机工作的时候，不能忽略了该设备的各部件也在作用着。机轴在该设备运转中发挥着重要的作用，它在使用过程中不可避免的会出现问题，可能会影响到该设备的工作效率。我们今天就讲一下机轴会发生什么问题。
1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理。
皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。破碎机在运转时，轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在轴上，皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在轴上失去顶紧力的作用，容易松动发生磨损。
2、弯曲或断裂。
由于破碎机在主机吊装过程中容易发生侧翻，锤式破碎设备多少钱，使轴单边受力弯曲，如果轴热处理不当，应力集中，则很容易造成短期内断裂。
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