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超细粉体颗粒具有极大的比表面积和较高的比表面能,处于热力学极不稳定状态,在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚,供应涂装设备价格,形成二次颗粒,使粒子粒径变大,终在使用时失去超细粉体所具备的特有功能。从某种意义上讲,超细粉体的分散技术是超细粉体技术中关键的技术。
超细粉体通常是指尺寸大约在 1nm~1μm之间的微小固体颗粒,由于此状态下的粉体颗粒的表面能较大,单一的物理或化学分散都具有其自身不可避免的局限性,供应涂装设备流水线,物理分散不能长期有效的保持物料稳定性,而化学分散的前提是必须借助物理方法解团,使物料处于充分分散状态,进而添加分散剂,通过表面键合,形成稳定分散。实际操作中中,超细粉体的分散往往是物理方法和化学方法相互结合进行的,即通过物理方法分散液相中的物料,之后,采用化学方法,使物料长期稳定分散。
评价超细粉体颗粒在液相中的稳定性的指导原则有两个方面:
1、若超细粉体颗粒在液相中的沉降速度慢,则认为粒子在该体系中的悬浮时间长,分散稳定性好;
2、若超细粉体颗粒在液相中的粒径不随时间的增加而增大,则认为分散体系的稳定性良好。
1、底材剥落 2、打磨划痕 3、发花 4、丰满度不良 5、腐蚀/锈蚀 6、干喷异常 7、橘皮 8、颗粒不良 9、开裂 10、流挂11、面漆凹痕 12、腻子痕迹 13、抛光印
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14、起云 15、起泡 16、漆雾 17、溶剂泡 18、色差 19、失光 20、缩孔 21、透色 22、油漆脱落 23、发红24、遮盖力差 25、中间漆凹痕 26、
1、底材剥落
现象描述:聚酯填充料(原子灰)成块脱落。
原因分析:底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料(原子灰)。不正确使用红外线烤漆器。
1、使用静电喷涂设备过程中每次开机都上粉不好,安徽供应涂装设备,连续工作半个小时以上就好了
原因:喷枪内积累结块粉末,受潮后引起喷枪漏电而不上粉,长时间工作发热驱潮后,漏电现象减轻,喷枪上粉能力就提高了。
建议:清理喷枪内外沾附的粉末,供应涂装设备公司,并每次停机都要清理,以免粉末积累板结
2、使用静电喷涂设备过程中工作指示灯不亮
原因:喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短,不能扣动枪内的开关
建议:检查喷枪电缆线,调整顶螺丝
3、使用静电喷涂设备过程中电源指示灯不亮
原因:电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断(0.5A)
建议:检查电源和检查更换0.5A电源保险
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