铝艺大门的整体效果与制造过程中的焊接工艺密切相关。焊接工艺决定了产品的整体质量,焊接缺陷在整体效果上被放大了。如何才能防止铝艺大门在制造过程中的焊接缺陷呢?
铝艺大门焊接过程中,由于热量输入过大,坡口加工不当,焊件装配间隙过大,焊点间距过大,大门焊接时变形大,会造成烧穿。我们可以在制造过程中适当降低焊接电流和电弧电压,提高焊接速度,增加钝边尺寸,减小根部间隙;点焊时适当减小焊点间距。
如何防止表面出现气孔?这就要求我们在铝艺大门焊接前仔细清理焊丝和焊件表面的油污、污垢、铁锈、氧化皮和氧化膜,采用高脱氧剂的焊丝;喷嘴与焊件之间保持合理的距离;尽可能选择较粗的焊丝,增加工件坡口钝边厚度,一方面可以允许使用大电流,另一方面可以降低焊丝在焊缝金属中的比例,有效降低孔隙率。空气湿度较低时也要注意铝艺大门焊接,或者采用加热系统。
在大门的焊接过程中,除了保证良好的焊接环境外,还要保证铸铝门板的材质,焊接前后的准备工作等等。