蒸汽硫化罐 全自动蒸汽硫化罐胶辊成型的必要设备

依照加温方法能够分成下列几类：

   1、电加热器气体硫化罐：加热管空烧气体造成溫度，此类加温方法加热迅速、罐里溫度匀称，溫度出现偏差的原因不超过±2°，比传统式的燃煤蒸汽锅炉环保节能做到百分之十五至二十。从硫化橡胶三要素（溫度、工作压力、時间）和硫化橡胶实际效果看来，跟燃煤蒸汽锅炉的实际效果完全一致，方便使用，不需外对接路，获得应用生产厂家的毫无疑问和称赞。普遍适用胶棍、胶靴、胶手套等橡塑制品。

   2、电水蒸气加温硫化罐：加热管加温水造成电蒸气和溫度工作压力，此类加温方法，罐里溫度出现偏差的原因不超过±1°，水蒸气可循环利用，节省能源自来水，是现阶段运用****普遍的硫化橡胶机器设备。不需外对接路，不需人力实际操作，比传统式燃燃气蒸汽锅炉环保节能百分之二十至三十，关键适用胶棍、橡胶软管、衬胶管道、防腐蚀等。

   3、蒸汽硫化罐：蒸气由罐底进到，在储罐的底端设定蒸气進口，进风口由气动角座阀自动控制系统。蒸汽扩散管在罐底纵向排序,外扩散管内蒸气小圆孔（分4mm,5毫米,6毫米）按一定标准和歪斜视角满布排序，保证蒸气进到到罐里后溫度匀称向四周外扩散，****蒸汽扩散不匀和蒸气立即加温所导致的商品遇热不匀，硫化罐内溫度匀称无死角。

   硫化罐溫度、工作压力、時间选用智能屏自动控制系统。机器设备不需人力实际操作，在自启动时做到了非常好的工作中实际效果。硫化橡胶编程设计为全自动提温、全自动隔热保温、全自动保压、全自动泄压，自动控制系统硫化橡胶時间。可随意改动硫化橡胶時间、硫化橡胶溫度、硫化橡胶工作压力。可设定好几个工艺流程，每一个程序流程可设定好几个提温段，设置工作中程序流程后不用实际操作工作人员