其次，在锥形称重支座与承重螺栓之间安装一组球/锥面垫圈，当地面不能完全满足水平度要求时，本方案具有水平度自适应功能。
此外，料塔支腿在切割时，不可避免的会产生高度差，此时只需调节球面螺母改变s型传感器的高度位置，即可弥补此误差，使得每个s型传感器受力均匀，提高了料塔称重系统的度。饲料储料罐称重器储料罐称重系统介绍
再者，当遇到大风天气时，料塔会产生轻微的晃动，通过调节防风顶丝限制料塔，即可削弱晃动，又不影响称重。
后，本方案描述的料塔称重系统可以方便地对现有料塔进行改造，并且有效的降低了施工难度和成本。饲料储料罐称重器储料罐称重系统介绍
一种料塔称重系统，包括：锥形称重支座5、承重螺栓1、s型称重传感器4、锁紧螺栓7、支腿抱箍a8、支腿抱箍b9和多路称重仪表12，s型称重传感器4是位于锥形称重支座5内部，且s型称重传感器4顶部通过所述承重螺栓1与锥形称重支座5顶部相连，且锥形称重支座5与承重螺栓1之间分别加入有一组球面螺母2和一组锥面垫圈3，支腿抱箍a8与s型称重传感器4底部通过锁紧螺栓7相连，支腿抱箍b9与支腿抱箍a8通过抱紧螺栓10、紧固螺母11的配合实现夹紧且中间呈抱紧料塔支腿并从底部托起料塔支腿，多路称重仪表12设置在料塔支腿底部且s型称重传感器4信号全部接入多路称重仪表12实时显示料塔的物料重量，从而测量和显示料塔的实时重量。在每个锥形称重支座的腰部(即为：在锥形称重支座5的侧面)安装两颗防风顶丝，调节到合适位置，可有效降低料塔轻微晃动对称重结果的影响。饲料储料罐称重器储料罐称重系统介绍
附注：改变支腿抱箍a8和支腿抱箍b9的结构，还可适用于其他形状的料塔支腿，例如：方形支腿。