操作管链输送机时要注意的问题：
为了更好地减少企业用工，提升自动化生产，提高生产安全，有利环境保护。很多企业都使用管链输送机来输送物料，工人在操作管链输送机的时候要注意的问题如下：
1、启动前对输送机的检查：
1)看看机槽内油污有没有剩余的物料和杂物，如果有的话就应当马上清理干净。
2)进出料口是不是畅通，如果有堵塞的情况下要清理干净。
3)轴承内的润滑油是否充足，小型管链输送机，否则要加新油。
4)箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，发现拧得不紧的地方要拧紧。
2、输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下才能够启动。
3、当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向输送机给料。在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料要均匀，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。输送机在平时加料的时候，要均匀并保持填充数量，尽量避免断续的喂料。
4、为了更好地防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，输送机的喂料口应加卸料器。在开机之前，将输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，管链输送机链条，以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。
5、各部件应当经常的加润滑油。
6、在输送机停机前应当停止加料，要等机壳内的物料卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应当保持它的严密性。
管链输送机是现在常用的一种机械，为了更好地能够保证机器的正常运转正确的操作是必须的，正确的保养也是很重要的。
管链输送机特点:
1、管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，环保。
3、物料输送过程中，同种输送能力情況下，管链能耗低，可大限度的降低运行成本。
4、维护少，维护成本低，使用寿命长。
5、摩擦小，大限度的降低噪音。
6、物料可全部输送完，输送管道内无残留。
7、运行速度慢，可大限度的保证物料的完整性。
8、可实现防爆设计和气密设计。
9、可以带料重载起动。
10、其它管链输送机优势
管链输送机系统组成解决方案
山东领锐电子为广大新老客户针对在粉体、小颗粒状物料的输送系统搭配进行一下详细的方案介绍。
在这些物料的输送过程中管链输送机的应用肯定是的，正确的解决的方案设计与产品搭配能够更好的发挥出设备在应用过程中所带来的产品效益。带动生产的进行，那么管链输送机系统组成解决方案应当怎样来进行更好的实施呢？
转弯链管输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
转弯链管输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，管链输送机，管链输送机在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管链输送机输送系统，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
在利用输送机进行连续性输送过程中可以进行水平方向、垂直方向、倾斜方向上进行组合输送，这样就能够进行多元化的设备组成方案实施，使用更加的灵活。再就是我们的管链输送机设备可以追加进行防爆设计在一些特殊的化工领域或者是特殊物料的传输过程中可以很好的保障设备能够更好的正常运转，并且能够很好保证生产环境的安全性。
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