防磨套管 搪瓷防磨套管
喇叭口防磨套管新型套管外形为T形圆柱体结构，即在圆柱体上端部有一台阶.
用以插入空气予热器管内并位于其上端部，套管内腔的上部即入口处为收缩段，形成上大下小的圆台体形，收缩段的作用是按要求引导气流收缩，在收缩气流的作用下烟气中的灰粒在离心力的作用下得到分离，防磨套管生产厂家，分离后的灰粒大部分将集中在管子中心流动，而被净化了的烟气将沿管壁流动，从而达到受热面管子减缓磨损的目的，防磨套管多少钱，收缩段收缩圆锥角≤30°。
焊接对防磨套管的加工工艺影响有哪些？
防磨套管的冷加工性和钢的组织有密切的关系。防磨套管经过冷轧后，防磨套管，强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa，如果采用零下温度轧制法，可以显著提高奥氏体防磨套管的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火，弹性极限和抗拉强度非但没有下降，反而有所上升。
防磨套管主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性，如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大，就不会影响防磨套管的耐蚀性。为了消除1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向，经常采用固溶处理，将钢加热到1050～1100℃，保温足够时间，使碳化物完全溶解于奥氏体，然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热，就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是防磨套管常见的热加工工艺。焊接对防磨套管耐蚀性的影响主要是焊缝。单相奥氏体钢焊缝的组织是粗大的柱状晶，组织有方向性，低熔点液态夹杂物分布比较集中，并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的防磨套管为防止焊缝热裂，在成分上略有调整，尽量采用低的含碳量，有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素，适当提高铬含量也有同样作用，它可使焊接后在焊缝中出现3～5%的δ铁素体。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以防止热裂外，还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。
防止回转式空预器腐蚀的措施
吹灰及清洗传热元件
回转式空气预热器的腐蚀与积灰是交替发生循环的。其根源在于酸液凝结使传热元件表面湿润，大量飞灰，形成积灰层。积灰层即妨碍酸液的蒸发，又增加了热阻，反过来又加快了灰的粘结。如此循环往复，造成受热面的堵塞与腐蚀因而经常性地吹灰及清洗传热元件，将凝结于壁面上的酸液及灰垢清除掉，以保持传热元件的清洁，是防止与减缓低温腐蚀的有效措施，也是改善传热降低流通阻力的一个常用方法。
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