传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
(1)现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
(2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，非沥青基自粘胶膜设备价格，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量;但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
塑料片材设备单螺杆挤出机开始叫输送段。塑料片材设备单螺杆挤出机物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，非沥青基自粘胶膜设备，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
塑料片材设备单螺杆挤出机的第二段叫压缩段。单螺杆挤出机时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，这叫螺杆的压缩比--3:1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。
塑料片材设备单螺杆挤出机的第三段是计量段。单螺杆挤出机此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
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