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一、处理工艺
水解酸化生物处理工艺出现于20世纪80年代。该工艺不具有厌氧消化过程中对环境条件严格要求，及降解速度较慢的甲烷发酵阶段，将系统控制在缺氧状态下的水解酸化阶段。其原理是通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应，具体表现为断链和水溶，微生物则利用水溶性底物完成胞内生化反应，排出各种有机酸。
水解酸化过程能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。后续的好氧生物处理可在较短的水力停留时间内达到较高的COD去除率。
⑴水解池的启动通过调整水力停留时间利用水解、产酸与甲烷菌生长速度的不同。利用水的流动造成甲烷菌在反应器中难于繁殖的条件。省去了气体回收部分。
⑵具有较好的抗有机负荷冲击能力。
⑶水解过程可改变污水中有机物形态及性质有利于后续好氧处理。水解、产酸阶段的产物主要为小分子的有机物，可生物降解性一般较好。水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时间和处理的能耗。
⑷对固体有机物的降解可减少污泥量，其功能于消化池一样。工艺仅产生很少的难厌氧降解的剩余污泥，故能实现污水、污泥处理，不需要经常加热的中温消化池。
5由于反应控制在**阶段完成前，出水无厌氧发酵的不良气味。
A-BF工艺及BF级生物膜滤池运行的稳定性
A-BF工艺及BF级生物膜滤池运行稳定性与对进水水质变化的适应性
按滤速为2m／h、气水比为6∶1的运行条件对该工艺进行了近两个月的运行稳定性试验。原水水质变化幅度较大，但A－BF工艺和BF级生物膜滤池，仍然有较稳定的处理效果和较高的去除率，出水水质达到了较高的水平。也说明A－BF工艺和BF级生物膜滤池对原水水质的变化都具有较强的适应能力。
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二、工艺流程：
1、采用A/O处理工艺，提高了污染物的去除率，不仅能有效降除BOD5，能有效去除磷和氨氮。
2、采用厌氧反应池，在厌氧条件下回流污泥与进水充分混合，聚磷菌在此释放磷并吸收环境中的低分子酸，以PHB的形式储存起来，在好氧环境中，聚磷菌大量吸收磷，达到除磷的目的。
3、采用三级生物接触氧化池，池内高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应，为有机污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除创造了适应环境，提高了有机污染物及氨氮、磷的去除效率。
4、采用竖流式沉淀池，主要为澄清接触氧化池出水，为此沉淀池的设计采用合理的设计参数，从而提高了澄清效果。
5、采用竖腾翻流接触消毒形式，杀灭各种病原菌及大肠菌群。
三、装置介绍
洗涤污水处理装置，包括壳体，所述壳体外侧壁固定连接有气泵，所述气泵输出端套接有E型管，所述壳体内侧壁焊接有六个隔板，且相邻的两个隔板不同端部开有缝隙，所述隔板顶部表面粘合连接有出气板，所述出气板顶部表面开有连通孔，所述出气板一端固定连接至E型管，所述壳体底部内侧壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵输出端套接有放水管，所述放水管与壳体侧壁连接处套接有第1密封圈，所述壳体一侧设有沉淀水箱，所述沉淀水箱底部内侧壁放置集渣板，所述集渣板表面中部固定连接有提手，所述沉淀水箱一侧连接有出水管，且出水管末端粘合连接有1滤网，所述放水管与沉淀水箱侧壁通过抱箍固定连接，所述壳体顶部固定连接有储水箱，所述储水箱顶部通过铰链转动连接有箱盖，所述箱盖表面固定连接有进水管和活性污泥进料管，所述储水箱内部设有第二滤网，所述第二滤网顶部和底部表面粘合连接有高分子膜，所述储水箱一侧固定连接有电机，所述电机输出端套接有输出轴，所述输出轴延伸至储水箱内部，且输出轴与储水箱侧壁连接处套接有第二密封圈，所述输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴表面焊接有搅拌叶片，所述储水箱底部内侧壁开有通孔，所述储水箱内侧壁固定连接有连接块，所述连接块底部表面固定连接有气体支撑杆，所述气体支撑杆末端粘合连接有橡胶塞，且橡胶塞配合连接至通孔内部，所述储水箱外侧壁固定连接有气动泵，所述气动泵输出端套接有气管，且气管延伸至储水箱内部，所述气管末端与气体支撑杆连接，所述气管与储水箱侧壁连接处套接有第三密封圈。