CIP清洗系统特点
1、CIP清洗系统的整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会;
2、系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时大大缩短了CIP清洗的时间,提高清洗工作的及时性;
3、体外循环系统,可有效减少能耗,回水系统,可有效减少CIP用水;
4、全自动CIP清洗系统能对清洗液进行自动检测、加液、排放、显示与调整,其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,*符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求;
5、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。
以饮料行业为例,其清洗程序如下:
1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;后洗涤3—5分钟,清水。
2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,10—20分钟,90℃以上的热水。
清洗流量:保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,拥有一定的清洗效果。