转炉一次烟气冷却和余热回收利用的难点
在不用浊循环水处理系统和回收利用转炉一次烟气余热方面，一直有三个难点:急冷急热、隐患和粘灰结垢。转炉吹炼是间歇性的，滨州耐腐蚀低温烟气换热器，烟气温度和烟气量会频繁大幅波动，能长期耐得住大幅急冷急热的余热回收设备的材料选择是一大难题。
在整个转炉炼钢过程中，耐腐蚀低温烟气换热器报价，每炉都在多次循环发生空气-烟气-煤气之间的转换，含CO的煤气与含氧烟气混合的条件随时都具备，隐患很难。
热煤式烟气余热回收器
优势：
(1) 热，耐腐蚀低温烟气换热器价格，气密性好，可以通过调节热媒体的流量来调节预热助燃空气和预热煤气之间的热量。
(2) 热媒不外泄，可以安全地预热，回收更多热量。
(3) 预热助燃空气和煤气的热交换器可分开设置，耐腐蚀低温烟气换热器品牌，比较灵活，适应于热风炉区场地狭窄的技术改造。
(4) 受热侧、放热侧分离设置，可预热空气和煤气，避免因漏气造成预热煤气不安全的问题。
(5) 热媒烟气余热回收器的体积小而轻，便于安装和更换，维护简便。
(6) 热媒体采用导热油，在较高温度下也具有热稳定性，可长期连续使用。
余热深度回收锅炉进口烟气与现汽化烟道出口烟气一致，烟温、含尘量与汽化烟道出口完全一样，余热深度回收锅炉主要由汽包、蒸发受热面段、省煤器、循环泵及本体管路等组成。转炉一次烟气先经过现有的汽化冷却烟道冷却，温度降至700～800℃，粉尘浓度约100～150 g/m3，接入新建深度余热锅炉内，烟气流经深度余热锅炉5 级蒸发受热面后烟气降温300℃以下，随后再经省煤器继续降温到<200℃，进入一次除尘系统。在烟气降温过程中，锅炉生产饱和蒸汽，经蓄热器后送全厂低压蒸汽管网供生产使用。
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