为适应现代化生产的需要和物料性质不同， 需要在设计水平带式真空过滤机时依据过滤理论选用合理参数，以期大限度地发挥真空过滤机的优势。
过滤理论
从微观学角度看， 固体颗粒从悬浮液中分离出来是一种较为复杂的固液分离过程。在生产实践中，应用经验公式进行分析即可达到研究的目的。将粘度为μ的悬浮液中的固体全部截留于过滤介质表面， 在过滤过程中，根据Darcy过滤方程，式中:Q为滤液流量， m3 / s; A为过滤面积， m2 ; K为常数;μ为悬浮液粘度， m2 / s; RE 为单位过滤面积的滤饼阻力， L /m; Rm 为单位过滤面积的过滤介质阻力，L/m;ΔP为过滤工作压力差，MPa。
若过滤的是一种澄清液， 上式中各参数均为常数， 则滤液的流量亦将不变，滤液累积体积随时间延长而线性增加。当过滤含有固体颗粒的悬浮液时，烟气脱硫用真空带式过滤机，在过滤介质表面上开始累积滤饼，导致滤层阻力逐渐增大， 而Q逐渐减小。
过滤过程中单位时间内获得滤液的体积称为过滤速率。因此，石膏脱水用真空带式过滤机，可以建立过滤速率与各有关因素的一般关系式，式中: V为滤液体积， m3 ; V0为介质的当量滤液体积，或称为虚拟滤液体积;ω为单位面积上沉积的滤饼质量， kg/m2 α为比滤阻， m /kg。
可压缩滤饼的比滤阻为压力的函数，式中:α0 为虚拟滤饼的比滤阻。
单位面积上沉积滤饼的质量为，式中: c为悬浮液中固体的浓度， kg/m3 。
水平带式真空过滤机所过滤的悬浮液借助流体重力垂落式入料，物料经鱼尾型散落装置均匀地布流在滤带槽内。散落下来的悬浮液中固相颗粒群呈现出自然分层， 大颗粒先沉积在滤带槽表面形成预覆层，细粒级后落在预覆层上， 提高了滤饼的渗透性， 降低了滤阻。可以认为，江苏过滤机， 带式真空过滤机为恒压过滤过程。
滤机过滤淀粉的工作程序
淀粉生产中也会用到过滤机，下面我们会给大家具体讲解一下过滤机在淀粉生产中的工作细节：
淀粉渣是很好得饲料原料，但是薯类提取淀粉后得淀粉渣是湿得（湿法机制淀粉生产工艺），所以必须用设备将其进行脱水、干燥变成粗饲料或者饲料原料。所以淀粉生产过程中过滤机是用于淀粉渣的脱水工序。
小型淀粉加工作坊，过滤机的作用则是将湿淀粉进行脱水、然后再烘干或晾干。这种情况下，过滤机的功能相当于大型淀粉加工企业的刀离心机等脱水设备。
过滤机过滤淀粉的程序为：首先用立式筛分机筛分掉一部分水，然后用螺旋脱水机挤压掉一部分水，后再用压滤机压掉一部分水（然后再送至烘干机烘干）。
以下是水平带式真空过滤机的连续性运转概述:
1、物料从前端连续输入，滤饼从后端连续排出。
2、滤液从气液分离器连续排出，进入滤液贮罐或下道工序。
3、洗涤水可与滤液合并，也可以单独排出。
4、无需专人操作，尾矿脱水用真空带式过滤机，大幅度降低了运转经费并可大大提高生产率。
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