新建食品厂一体化废水处理设备多少钱.
100吨一体化食品厂污水处理设备设计方案
**章 概述
1.1.项目名称
35t/d肉制品加工废水的处理方案设计
1.2.项目概况
肉制品加工生产过程中将产生一定量的废水,废水主要来自肉质品生产制品前清洗、解冻、解体冲洗和地面冲洗废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:废料、血液、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。针对屠宰生产废水性质和排放要求,采用先进废水治理技术和设备。拟定了本治理方案文件。
1.3.项目范围
一体化食品厂污水处理设备主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备电气、仪表等的设计。
第二章 方案设计依据
2.1.编制依据:
《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)
《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)
《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989年7月)
《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
《室外排水设计规范》(GBJ14-87(1997版))
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
《中华人民共和国清洁生产促进法》
《建设项目环境保护设计规范》877国环字第002号文
《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》,国环发[1996]31号
《工业企业噪声控制设计规范》(GB3095-1996)
其余各专业规范等
同类行业同规模水质资料;
2.2.设计规范、标准
J14-87《室外排水设计规范》(修订本)
GB8978-2001《污水综合排放标准》
GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》
第三章 设计水量及排放标准
3.1.设计水量、水质
设计水量:根据生产过程提供数据,现在排放废水量35t/d左右,
3.2.污水排放标准
序号 项目 进水水质 出水水质
1 CODCr ≤3500mg/L ≤500mg/L
2 BOD5 ≤1000mg/L ≤300mg/L
3 SS ≤600mg/L ≤400mg/L
4 氨氮 ≤50mg/L ≤35mg/L
5 PH值 6-9 6-9
第四章 方案设计原则
4.1.污水处理系统设计原则
1.认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
2.综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
3.污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
4.妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。
5.污水处理过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
6.严格按照厂方界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。
4.2.污泥处理系统设计原则
1.系统产生的污泥经浓缩脱水后运输至发电厂发电。
2.工艺设计尽量减少系统污泥产生。
食品厂污水处理设备
第五章 污水处理工艺
5.1.废水属性分析及工艺路线的确定
肉制品生产过程中水中含有大量的动物内脏、污血、油块和油脂、肉屑、骨屑等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。
生产制品过程中的水是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。
屠宰制品水具有以下特点:
1、具有一定血红色,主要是由血造成;
2、具有血腥味,主要是由血和蛋白质分解造成;
3、含有大量的悬浮物,主要由内脏、肉屑、皮屑、骨屑等形成;
4、含有较高动物油脂;
5、含有大量大肠杆菌。
根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺采用物化+生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度很高,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的肉屑、骨屑、内脏杂物等不易生化,该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化处理,确保生化处理的正常运行。