牲畜屠宰一体化废水处理设备多少钱.
一、屠宰废水特点
畜类屠宰加工废水水质的高低与屠宰时是否采血、采血方式和对肠胃内的粪便采取的处理方法有直接联系。屠宰废水的基本特点是：可生化性较好，水质混浊，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛发。屠宰废水主要污染物包括CODCr、BOD5、SS、氨氮及动植物油等。
从畜类屠宰生产工艺来看，畜类加工废水水质、水量有如下特点：
1、排水不均匀。屠宰厂的废水量在一天内变化幅度较大，一般集中在白天10h之内排放，且各生产工段水质、水量波动较大；
2、猪毛量大。经回收后，废水中仍含有大量的细小毛发，很容易堵塞管道、泵、曝气器等设施；
3、猪血及猪粪量大。对车间内产生的猪粪进行了回收,但来自猪圈的地面冲洗水中仍然含有部分残留粪便,使得废水中悬浮物含量大大增加,如果不加处理，将严重影响整套工程的正常运转。对猪粪的预处理工艺是工程正常运转的关键；废水呈血红色，色度约在500倍，增加了污染物水质指标如COD等的含量，据调查，屠宰废水的BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L；
4、含有泥砂性物质。冲洗地面、宰前冲洗及内脏处理工段废水中含有泥砂性物质；
5、可生化性好。废水中含有足够的N、P等营养物，可为微生物提供生长和繁殖的条件；屠宰废水中含有大量以固态或者溶解态存在的蛋白质、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物，此类物质通过氨化作用转化为较高浓度的氨氮，使氨氮的浓度达50~200mg/L；
二、处理工艺
1、工艺选择
（1）工艺选择应以连续稳定达标排放为前提，选择成熟、可靠的废水处理工艺。
（2）应根据废水的水量、水质特征、排放标准、地域特点及管理水平等因素确定工艺流程及处理目标。
（3）在达标排放的前提下，**选择低运行成本、技术**的处理工艺。处理工艺过程应尽可能做到自动控制。
（4）屠宰与肉类加工废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺，并按照国家相关政策要求，因地制宜考虑废水深度处理及再用。
2、废水处理工艺综合分析
（1）主体工艺的选择
屠宰废水可生化性好，氮、磷充足，选择物化+生化联合工艺可有效地去除各种污染物，使废水达标排放。
（2）毛发、内脏碎屑、碎肉和粪便等造成的堵塞
废水中的毛发、碎肉、粪便等杂物必须在进入水泵和生物处理构筑物前予以去除，否则会造成泵和生物处理构筑物中设备的堵塞，会增加后期系统的负荷。在设计中考虑采用格栅去除上述杂物的问题。
（3）油脂和油渣的去除
综合废水中的油脂和油渣（细小的油块）常常是造成管道堵塞的一个重要原因。这些油脂和油渣与其它杂物结合易形成浮油、浮渣，很容易粘附在管道壁上形成很厚的油垢，使管道堵塞。油类物质如果大量进入生物处理设施，在低温情况下，油脂降解缓慢，影响生物处理系统的处理效率，油脂的处理也是本工艺设计中必须予以**考虑的问题。工艺设计中油脂的去除主要集中在格栅、隔油池、曝气调节池、气浮等阶段进行，为防止堵塞管道前期输水尽量采用明渠输水。
（4）氨氮的去除
原水中凯氏氮经厌氧处理之后，凯氏氮转化为氨氮，使得进入好氧工段的氨氮含量升高，选择具有脱氮除磷效果较好的工艺作为生化处理的主体工艺流程。
三、屠宰废水处理技术
在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。
随着经济的发展和人们生活水平的提高，对肉制品需求量的增大，屠宰场的废水排放量在工业废水排放总量中的比例也越来越大。