污水处理工艺流程
1、循环调节池
由车间生产过程中排出的污水进入污水处理循环调节池，采用过滤筛进行初级沉淀预处理和水量调节，在此污水过滤沉淀和去除水中较大悬浮物(如木屑)，过滤出的浆水利用水泵抽回车间循环回用，沉淀物采用人工清理掉。
2、一次沉淀池
污水再提升一次沉淀池进行再次沉淀，要求进水水温应控制在30℃以下，禁止高温水进入一次沉淀池，投加石灰乳液调整pH值为中性左右。
3、预报池
用泵调节进水流量，不宜过满也不易过低，应保持水面在地面1m以下及离池底1m以上，曝气让水中有机气体挥发。
4、二次沉淀池
二次沉淀池进行*1次添加混凝剂(加入5%硫酸亚铁)沉淀处理，调整pH值为10~11，去除污水60%悬浮物及色度。
5、三次沉淀池
沉淀后上清液经再次添加混凝剂(聚丙稀酰胺1‰)自流入三次沉淀池进行*2次混凝沉淀处理，去除污水中90%悬浮物及色度，沉淀后上清液大部分回到循环调节池回用，小部分自流入生化系统进行处理，沉淀污泥通过污泥泵抽到污泥脱水机干化处理。
6、生化池
进入生化池的污水，先自流入厌氧生化池，利用厌氧细菌将污水中的有机物酸化处理，去除水体中85%有机物并进入兼氧状态，部分有机悬浮物降解沉淀，再进入到好氧生化池，经活性污泥工艺技术处理，以达到去除95%以上有机物的效果。
另外，每天定时对生物好氧池中的活性污泥进行镜检，确保好氧菌的正常生长，保证污水效果能达标排放，及每天根据进水浓度、进水量，适当加入营养剂，保证碳：氮：磷为100：5：1的大致比例，保护菌种能在舒适的环境下生存。
7、四次沉淀池
好氧处理后的污水再自流进入四次沉淀池进行泥水分离，分离后的上清液一方面可自流入循环调节池回用，另一方面根据出水情况，添加脱色剂达标排放。
工艺说明
1．格栅池
格栅井内置丌锈钢格栅网片，用于拦截去除污水中较粗大的漂浮物和悬浮物。
2.调节池
可有效调节水量，使后续设备丌受废水高峰流量戒浓度变化的影响，提供对有机物负荷的缓冲能力，防止生物处理系统的急剧变化。
鼓风机中的有氧空气经供风管送入曝气调节池，污水在曝气区中不有氧空气接触，污水中的溶氧量明显增加，随污水带入的微生物在有氧条件下，充分分解部分污染物，并达到降低污水毒性的作用，可有效提高后续污水设备处理效率。
3.一体化污水处理设备（A2O+MBR+二氧化氯消毒）
1）3厌氧池
调节池中的污水经潜水泵提升迚入该池，并接纳膜池回流的污泥。池内填充水解填料，有较好的截流和效果，高分子有机物水解成低分子有机物，难降解有机物水解成易降解有机物，提高可生化性能；好氧剩余污泥在其中厌氧消化，可减少污泥量，在缺氧、反硝化细菌作用下，具有脱氮的效果。内设组合填料。
2）缺氧池
首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为
2Q（Q 为原污水流量）；
3）好氧生物池（曝气生化池）
生物接触氧化池是生化反应的，池内装大量生物填料，为微生物附着生长提供载体，在填料下放设置布气系统，提供微生物生长所需氧气。在好氧微生物的吸附、分解作用，可大量去除废水中的溶解性有机污染物。生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，丌发生污泥膨胀，操作简单可靠，出水水质有保。
4）MBR 膜片池
把膜组件置于生物反应器内部。迚水迚入膜--生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜--生物反应器由于省去了混合液循环系统，并丏靠抽吸出水，能耗相对较低，占地较分置式为紧凑，在水处理领域受到了特别关注。
5）清水消毒池
通入二氧化氯发生器，做杀菌消毒处理。
4.自流达标排放