一、概述
GX型旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前先进的固液筛分设备之一。
该设备的*大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，日常维修工作量很少。
二、型号意义
三、结构及工作原理
GX型旋转式格栅除污机是由驱动装置、耙齿机构、设备框架等组成，由一种独特的耙齿装配成一组旋转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向旋转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
四、技术参数
1、设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GX300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，选配不同的材质。
2、设备长短规格
设备标准沟深为1500mm，可根据用户需要及使用情况任意加长。特殊规格另行设计。
3、常用参数
| 参数\型号 | GX-300 | GX-800 | GX-1000 | GX-1200 | GX-1400 | GX-1500 | GX-1600 |
| 安装角度а | 60°、75°、80° | ||||||
| 电动机功率（kw） | 0.37～0.55 | 0.75～1.5 | 1.5～2.2 | ||||
| 耙齿运动速度（m/min） | 2.2 | ||||||
| 设备宽W0（mm） | 300 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 |
| 设备高度H0（mm） | H+H1+1350 | ||||||
| 沟宽W（mm） | 300 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 |
| 沟深H（mm） | 用户自定 | ||||||
| 导流槽长度L（mm） | 1500+H×ctga |
| 介质*高温度（℃） | ≤80℃ |
| 地脚至卸料上口高H1（mm） | 400～1000（用户自定） |
（以上参数为常用参数，此设备尺寸可根据用户需求进行调整）
五、安装、操作及维护注意事项
（一）安装示意图
（二）操作注意事项
1、启动前的检查
①格栅杆两头为固定式结构，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成栅杆尾部离开固定座，在开机前要检查并确认每一根格栅都在固定的状态下。如有尾部脱离固定座的栅杆。则要把它的尾部放入固定座相应的小孔内，并注意不能有两根以上的格栅杆放在相邻的两个耙齿之间。
②格栅杆不得弯曲和变形。
③耙齿在格栅杆之间能零活转动。
④确认链条的松紧度，出厂时虽经调整，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成链条松紧不当的情况，此时请按（日常维护注意事项）来进行调整。
2、启动注意事项
①要避免减速机反转，因为反转会损坏耙齿和格栅杆。启动前先启动电机确认运转方向与转向箭头标志一致后再开机，如发现反转，则要调整电机接线后再启动电机确认转向正确。
②要确认耙齿在格栅杆的正确空档中平滑地移动。
（三）日常维护注意事项
1、链条：链条初期磨损产生延长，运转30天左右检查其松劲度并按以下方法进行调整：
①确认链条和链轮的平行度。
②检验链条的松紧程度。
在两轴中间部位以手指按住链条，测定其松紧度。如果手指按不出松弛量，则链条太紧，如松弛量超过20mm，则链条太松。
调整：松开减速机的紧固螺栓，纵向移动减速机来调整链条的松紧度到合适状态，确认两链轮平行后再固定减速机的紧固螺栓。
2、加油：如减速电机Y系列380V自冷防水电机，功率为120W，**次使用100小时左右要用油枪往减速机注油口内加入10克50号机油，以后每使用一年必须拆检清洗一次，安装时也要加入50号机油。
3、长期不用时：长期不用时每隔一周运转1～2次，每次5分钟