【肉类屠宰场废水处理设备】方案
屠宰场污水处理设备 肉类加工厂废水是肉类加工过程中排放的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分,有的还设有副产品车间,生产食用油、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、屠宰、解体、开腔、清洗工序、车间设备和洗地,
废水含有血、头发、油、肉末、杂质等,水质较差,BOD5300-2200mg/L,悬浮物600-3000mg/L,含油量200-1000mg/L,大肠杆菌2.38×106-2.38×107 pcs/L,废水量大。 每屠宰一吨活畜,会产生约10吨废水。废水处理应通过分离处理(含油、无油、含粪废水)进行分离回收,并入二级生化处理,主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘和厌氧池-氧化池塘组合加工等
肉类加工废水是一种有机废水,悬浮物含量高,易于生物降解,水质和水量差异很大。 一是季节性明显,一年的排水量变化很大。二是具有不连续性,之内变化很大,时变系数一般可以达到2.0以上。 该类废水的处理采用生物处理技术,包括好氧、厌氧、兼性等处理系统。活性污泥法是我国处理肉类加工废水常用和成熟的方法。
设备简介及污水水质
屠宰场污水处理设备,肉类屠宰与加工企业在生产时排放一定量的污水,主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及地坪冲洗、烫毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生产污水中富含油脂和大量可生化降解的有机物及致病细菌,如不经处理直接排放,会严重污染水环境。
1、污水水量、水质及处理要求
屠宰污水具有以下特点: ①水质、水量随时间变化大。产生的污水量随季节和日、时变化幅度很大,且屠宰多为一班制生产,白天流量大,浓度高,夜间流量小,浓度低。②有机物含量高,可生化性好,固体悬浮物含量高。污水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等,且带有血红色和血腥味。根据环保要求,污水处理出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》。
2、屠宰污水处理设备工艺有哪些? 屠宰污水处理设备达到净化水质的目的,根据屠宰污水的特点,采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺。
二、设备工艺流程
1、屠宰污水经过格栅去除猪毛、内脏碎块等大块杂物,防止管道和水泵堵塞。之后污水流入集水池,池内设一级提升泵,将污水提升至隔油沉渣池,去除浮油及一些沉淀的泥渣,流入调节池。因屠宰污水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点,为使后续处理系统稳定运行,减少生产污水冲击负荷的影响,设置调节池以调节水质与水量。
2、调节池出水由二次提升泵提升至气浮池,大量溶解性油脂与细小悬浮物通过气浮装置去除,以减轻后续处理单元负荷。
3、污水随后进入水解酸化池,利用异养兼性菌和厌氧菌将污水中难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物,复杂有机物转变成简单有机物。在转化过程中降解相当数量有机污染物,降低COD 浓度,提高污水可生化性,为后续好氧处理工艺创造条件。之后污水进入生物接触氧化池,池内设有组合填料、布水、布气装置及曝气系统。充氧的污水浸没全部填料,并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜,在生物膜中微生物的作用下,污水中的有机物被分解为二氧化碳和水,达到净化水质的目的。