1、屠宰废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》中的要求；
2、污水来源于屠宰车间，主要包括如下：
（1）屠宰前冲洗牲畜的污水；
（2）烫毛、清洗胴体污水；
（3）清洗内脏污水；
（4）冲洗车间地面、器具污水；
（5）冲洗圈栏污水。屠宰过程排放的污水中血污染为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入；
3、水量、水质屠宰过程中污水往往集中在短时间内排放，水量波动较大；
4、处理工艺流程。该污水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法；污水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质水量，同时将污水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质；
5、主要构筑物及设备；
6、处理效果及分析；屠宰污水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。
屠宰过程中排放的污水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物，并带有令人不适的血红色及血腥味，而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些污水具有浓度变化大，有机物含量高等特点，直接排入环境将严重污染水体。
处理工艺
在特定的条件下，例如在低温环境下，生物处理法将不适用于屠宰废水处理。因此，为了解决这一局限性，相关研究人员探索出利用化学混凝絮凝处理屠宰废水。该处理工艺主要是通过在废水中加入一定浓度的化学药剂，促使废水中的颗粒沉降、胶体脱稳，并且对废水中部分溶解性污染物也具有一定的去除效果。该方法具有工艺简便、见效快、反应时间短、成本低廉、处理效果好且受温度影响小等优点，并且适用于不同的处理模式。SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法，但由于屠宰废水含有大量的油脂、血水，碳氮比和碳磷比大，氮、磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题；为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装置，且不可避免存在污泥上浮现象；水质调节均匀后，废水自流进入气浮池，本项目采用JF-Ⅱ型部分回流加压溶气气浮，此设备是利用在高压情况下，使废水中融入大量的气体作为工作液体(由空压机供气)，在骤然减压时，由释放器放出大量的气泡，与经过混凝反应的废水充分接触，使废水中的杂质粘附在气泡上，当其视比重小于1时，从而浮到液面上，形成泡沫(气、水、颗粒杂质三相混合体)，这样达到了使污染物质从废水中分离出来的目的，已达到净化水质的目的。厌氧出水与稀污水在中间水池混合，以调节BOD与COD的比值，从0.27提高到0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水进入缺氧池，在缺氧池内装有立体弹性填料，以增加缺氧池内的生物量，提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池，进行好氧处理。处理出水后进入生物净化池，经水生植物的进一步净化达标后排入环城河。常用凝结剂包括铝盐、铁盐等。其中，聚合硫酸铁对屠宰废水的混凝处理效果较好。为了减少铝盐的使用，聚合氯化铝和聚乙烯铵也可以混合作为凝结剂。在聚合硫酸铁的合成中，一种新型混凝剂CPFA-铯。由任意比例的铝盐、一定比例的硅酸盐和少量聚丙烯酰胺混合而成。该复合无机高分子混凝剂具有较宽的酸碱度和温度应用范围。