一体化污水消毒池定做

一体化污水消毒池定做

污染物种类复杂多变、浓度高、毒性大等特点，利用多种方法联合分段处理煤化工的废水，发挥各段的优势，将有助于提高废水的处理效率，降低工程投资，这也将成为煤化工废水处理技术的基本发展方向。(2)结合主体装置的工艺过程、设备组成、操作特性和产品分布，尽量选择利用主体装置的现有设备和产品来物化分离废水中的污染物，可降低企业环保项目的投资成本和运行费用，提高企业的经济效益。(3)将煤化工废水中的高浓度、高附加值的污染物回收利用，并将净化后的水循环利用，既符合国家可持续发展的要求，又能提高企业环保项目的经济效益，降低企业的经济负担和社会负担。

的来说，我们一般认为，抓住了问题的关键，其他一切则会迎刃而解。 带着这些问题，我们来审视一下废水处理设备。屠格涅夫在不经意间这样说过，你想成为幸福的人吗？但愿你学会吃得起苦。我希望诸位也能好好地体会这句话。在这种困难的抉择下，本人思来想去，寝食难安。 我们都知道，只要有意义，那么就必须慎重考虑。 我认为，了解清楚废水处理设备到底是一种怎么样的存在，是解决一切问题的关键。对我个人而言，废水处理设备不仅仅是一个重大的事件，还可能会改变我的人生。

　　佚名曾经说过，感激每一个新的挑战，因为它会锻造你的意志和品格。这不禁令我深思。既然如此， 可是，是这样，废水处理设备的出现仍然代表了一定的意义。 

一体化污水消毒池定做

本项目废水处理系统的设计处理能力为1200m3/h。其中，CODcr<4000mg/L，BOD5<1500mg/L；氨氮浓度为200-350mg/L。

项目主要采用预处理+生化处理+深度处理的技术路线。由于本项目COD和氨氮等浓度较高，作为煤制天然气废水处理的核心，本项目废水生化处理部分采用具备硝化和反硝化功能的A/O工艺。

由于废水中COD含量高，为增强可生化性，在预处理部分对废水进行除油和水解酸化。设置隔油池和气浮池各一座；设置水解酸化池2座，每座设计容积9000m3，设计停留时间15h。生化处理部分，采用两级A/O工艺。其中，一级A/O工艺设计停留时间为40h；一级A/O工艺设计停留时间20h。通过两级生化，可实现COD去除率分别在75%和70%以上；氨氮去除率分别可达到75%和80%。

经生化处理后污水深度处理回用系统则采用澄清+氧化消毒+两级过滤+反渗透工艺。处理系统采用臭氧发生器，设计投加浓度35mg/m3。设置曝气生物滤池5座，设计处理能力300m3/h。经处理后出水COD<60mg/L，氨氮<5mg/L。

通过生化法处理，可以去除大部分有机物。煤化工废水中有机物含量高，但还存在一些难降解的有机物。通常采用厌氧-好氧工艺，即结合硝化和反硝化机理来进行难降解有机物处理。对于油类，则采用隔油、气浮等工艺来进行去除。由于经生化法处理后废水指标并不能完全满足达标回用要求。要实现废水的回用和“零排放”，还需对废水进行深度处理。常用的深度处理工艺有过滤、混凝沉淀，超滤、纳滤、反渗透等处理技术。

不同的工艺装置均会产生大量的废水，但废水组分也有所差异，具有污染物种类多、浓度高，并且存在大量有毒有害污染物质等特征。通常其来源主要包括气化废水、工艺装置废水，车间冲洗水等。还含有雨水、生活污水及部分清净下水。其中，气化废水是煤化工废水的主要来源，占比超过60%。作为原料的煤中通常含有氮、硫及一些金属等物质。其中一部分氮被转化为氨、氰化物等；而金属则转化为金属化合物。废水中还含有一些难降解化合物如吡啶类化合物、油类物质等。