【豆制品污水处理装置】

【豆制品污水处理装置】

豆制品加工的污水主要有原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗污水，主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。污水中黄泔水COD高达20000～30000mg/L,泡豆水的COD 4000～8000 mg/L。这类污水有机污染物含量高，是污染环境的高浓度有机污染废水。由于豆制品生产属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量和水质很不均匀，现有技术对污水处理过程中，存在处理效果容易恶化，需要频繁维护。为此，研发一种能够解决上述问题的豆制品污水处理方法及系统是非常必要的。
 

豆制品污水处理装置设备

有益效果：
1、本发明方法采用预处理过滤、初沉淀结合厌氧生物处理以及生物接触氧化处理，后在进行二次沉淀的处理工艺，特别适用于豆制品加工等高浓度有机污染物工业污水的处理情况，具有处理高效、稳定的优点，出水水质满足市政环保要求;
2、本发明系统先通过污水预处理装置对进水进行过滤，再初沉池中进行沉淀处理，调节池起到调节污水PH值的作用，利于后续工序进行处理;厌氧反应池、生物接触氧化反应池具有反应高效的优点;再在沉淀池中进行二次沉淀，上清液送入清水池，而沉淀物以及其他工序产生的过多污泥，通过污泥浓缩池、压滤机处理后得到便于外运的泥饼;本发明系统处理水量大，可达2000m3/d，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，具有稳定、高效的优点，处理后的水可直接排放到市政污水管网中，满足环保要求;
3、污水预处理装置的多个集水段，可满足废水流量大，处理能力要求高的生产需要，也适用于小流量的生产情况;在其他集水段的过滤格栅清理过程中，实现不间断过滤，处理稳定，保障过滤效果;集水段的倾斜面利于水流对下一集水段的过滤格栅进行冲刷，并从排放管排出，实现对于除第个工作状态的过滤格栅以外的其他过滤格栅在线清理的功能;
4、厌氧反应池通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后的污水分离，具有稳定高效的优点;而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落的污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率;另一方面，上小下大状的集气导泥罩起到聚集消化气的作用，使消化气通过上环体与掉落的污泥冲，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方的四周，在从集气导泥罩四周下落，提高污泥分散效果;集气导泥罩在上气缸、下气缸的作用下，具有自动竖向折叠的功能，在不需要使用集气导泥罩的情况下，折叠状态的集气导泥罩起到避免阻挡消化气泡上行以及污泥下落的作用，保障反应区正常工作;
 

*的优势：
(1)曝气时，污水和污泥处于*理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
(3)沉淀时，整个CCAS反应池处于*理想沉淀状态，使出水悬浮物(SS)极低，低的SS值也保证了磷的去除效果。CCAS工艺的缺点是各池子间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
优点：
1）能充分利用地形，结构简单，建设费用低。
2）可实现污水资源化和污水回收及再用，实现水循环，既节省了水资源，又获得了经济收益。
3）处理能耗低，运行维护方便，成本低。
4）美化环境，形成生态景观。
5）污泥产量少。
6）能承受污水水量大范围的波动，其适应能力和抗冲击和能力强。
废水处理技术
1生物法
生物法指的充分发挥微生物的新陈代谢作用，实现对化工废水内包含的有机污染物的有效分解，并顺利将其去除的一种处理方法。一般，化工废水生物处理法主要包括两种，其一为好氧生物处理法;其二为厌氧生物处理法。而好氧生物处理法主要包括生物膜法以及活性污泥法，前者主要通过生物膜来实现对有机物的有效吸附以及氧化，在与化工废水直接接触的过程中完成废水处理;后者通过悬浮生长微生物来开展废水处理，借助微生物促进废水内有机物的有效降解。有国内研究发现，好氧生物吸附法在高浓度有机废水处理中的应用*，能够将废水内的COD去除率提升至99%。厌氧生物处理法指的是借助厌氧微生物的降解作用，实现对废水内包含的污染物的有效清除的一种方法。有国外研究发现，在印染行业的废水处理过程中应用生物法能够获得99.6%的COD去除率，应用效果十分显著。
2化学法
针对化工废水进行处理还可以采用化学法进行操作，这种化学法处理技术的应用主要就是利用合适的化学试剂，促使其能够和化工废水发生理想反应，进而也就能够较好实现对于原有不可清除物质的有效清除，降低可能形成的明显污染程度。在化工废水中有毒污染物的清除处理中，就可以借助于这种化学法进行操作，促使其净化效果更强，并且还具备理想的回收利用优势。当然，往往仅仅依靠化学法很难达到十分理想的化工废水处理效果，需要协同其它方法进行共同处理。
3物理法
现阶段，化工行业中应用较广泛的物理化工废水处理方法主要有三种：其一为重力沉淀法;其二为过滤法;其三为气浮法。重力沉淀法主要是根据水中悬浮颗粒在密度上与水的密度区别较大的特点，依靠重力场使之发生沉淀，达到固液分离的目的。过滤法则通过过滤层针对水中包含的不溶性杂质进行清除，通常是依靠过滤器以及微孔管等设备对水中包含的悬浮物进行降低处理。气浮法指的是借助高分散微小气泡，对水内悬浮物进行粘附，借由密度差使水以及悬浮物的有效分离，该处理技术一般应用于油、疏水性细微悬浮物的分离处理。物理法在具体工艺上一般比较简单，缺点是难以实现对可溶性成分的分离处理。现阶段，化工废水处理中应用较多的物理技术主要包括磁分离技术以及膜分离技术。其中，有研究发现，通过磁分离技术，能够对活性污泥法实施过程中的污泥沉降进行有效改善，具体应用中需将磁铁粉末添加至废水中，发挥其磁性，将磁化泥顺利吸附起来，实现对其有效回收以及应用。 处理构筑物
该工程处理构筑物包括水解调节池、生物接触氧化池、斜管沉淀池和污泥池。
1)水解调节池。该工程水解调节池一座,钢筋混凝土结构,尺寸为L×B×H=10m×6m×5m。水力停留时间3h。水解调节池前部用挡板隔开,用以隔除浮渣、浮油,大颗粒泥砂等固体物沉淀,从而在提高水质的调节水量,调节池后半部分主要用于水解酸化,提高污水可生化性,降低污水的后继处理难度。不设格栅和污泥处理装置,调节池内的污泥、泥砂等固体废物由环卫车定期清理(每次半年至1年),从而节省造价。
2)生物接触氧化池。生物接触氧化池设一座,钢筋混凝土结构,尺寸为L×B×H=10m×4.5m×5m。水力停留时间4h,采用水下射流式曝气机曝气,运行时,不发出噪声,无噪声污染。池内架设半软性填料,池顶设盖板密闭,用臭气吸附管收集臭气后通过雨水管排出。污水经过水解调节池进行除油、除渣处理后进入生物接触氧化池,大量微生物附着在生物填料上进行新陈代谢,从而去除水中的有机物,生物膜内层的部分微生物进行厌氧反应,可部分脱N除P。
3)斜管沉淀池。其功能是固液分离,斜管沉淀池是在沉淀池内设斜管从而提高沉淀效果。设斜管沉淀池一座,尺寸为L×B×H=6.1m×6.1m×5m,采用钢筋混凝土结构。设计表面负荷为3m3/(m2?h),水力停留时间30min,污水经过沉淀后出水达标。
4)贮泥池。贮泥池主要是贮存沉淀池中的污泥,经污泥泵提升回流至水解调节池,在水解池中进行厌氧消化,贮泥时间1d。尺寸为L×B×H=6.8m×3.5m×5m,钢筋混凝土结构。