手术室污水处理设备厂家
一、处理工艺
地埋式一体化污水处理设备、二氧化lv发生器、气浮机、加药装置等
型号有：10t/d、20t/d、30t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d......等都有**
一体化污水处理装置设有细格栅（提篮式格栅）、生化池、MBR膜生物反应器。通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量0-10材质，使用寿命50000小时以上。传动齿轮材质为18NiCrMo5合金钢，使用寿命能达到50000小时。轴承材料为GCr15，使用寿命能达到50000小时以上。鼓风曝气空气管采用304型不锈钢材质。
一体化预制泵站，泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
目前，有动力地埋式一体化处理技术按工艺可分为生物氧化法、SBR、A/O及A2/O等，我司设备采用成熟的A/O处理工艺，脱硝的降解物，使需氧量大大，是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，污泥沉降性能好，污泥增长率低，剩余污泥量少，沉降性能好。
A/O处理工艺基本原理：在缺氧池中微生物将污水中的盐氮和亚盐氮还原成气态氮逸出，将难降解大分子物分解为小分子易降解，具有脱氮、水解和降解部分物的作用；在好氧池中，大部分物被微生物处理，并二沉池进行泥水分离，。
A/O处理工艺在农村污水处理中的应用
小型生活污水净化沼气池应用常温厌氧发酵技术，按照“多级自流，逐级降解"的原理，建立Ⅰ级厌氧发酵——Ⅱ级兼性消化过滤的新装置。它由厌氧发酵、兼性消化过滤、污水回流和填料等工艺组成。
二、工艺流程
采用隔油－无机陶瓷膜－水解酸化－生物接触氧化的新工艺。将精炼车间的碱炼洗涤废水进行两级隔油处理后，采用无机陶瓷膜分离系统装置对废水进行预处理，使废水中的脂肪类物质被浓缩并与水分离，回收*终浓缩液。将无机陶瓷膜分离系统装置的出水(渗透液) 泵入调节池，在厌氧条件下利用水解酸化微生物将废水中含有的大分子难降解污染物转化为小分子易降解物，再通过生物接触氧化单元处理，确保出水水质达到地区排放标准。其工艺流程见图1。
2．2 无机陶瓷膜分离装置
本工艺选择无机陶瓷膜分离装置作为精炼车间高浓度碱炼洗涤废水的预处理成套设备，膜面积9．25 m2，膜孔径50nm，无机陶瓷膜配件均为不锈钢SUS304 材质，处理能力2．8 m3/h。预处理前先在隔油池中进行两级分离撇油操作，去除废水中大部分的浮油和皂脚，以降低后续废水处理的费用和提高废水处理效果。无机陶瓷膜分离装置设在精炼车间外，因该装置需要原液有较高的温度，若将碱炼洗涤废水排至废水处理站则水温将大大降低，影响无机陶瓷膜分离装置的处理效果。无机陶瓷膜分离装置安装完毕后，即可按装置操作规程进行试车运行。开始运行时膜通量接近2．5m3 /h，随着浓缩液浓缩倍数的增大，通量逐渐下降，但一般稳定在1．5m3/h，通过化学清洗即可恢复通量。陶瓷膜分离单元及化学清洗工艺流程如图2 所示。
无机陶瓷膜处理含油废水的机理主要依据筛分原理，采用错流过滤的运行方式，待过滤的料液平行通过膜表面，小分子的物质透过膜，大分子的被截留，截留的效果取决于膜的精度;被截留的物质又不断被流体带离膜表面，这样膜孔不易被堵塞，设备的运行时间*长，清洗*。实际过滤中发现，无机陶瓷膜能截留比膜孔径小的油滴，油的透过率非常低，当废油在循环槽中被不断浓缩，其浓度较高时，全部泵往储罐回收油和皂脚，而水分子和溶于水的小分子物质则透过膜孔成为渗透液，出水先排入渗透液缓存池，进入生化处理装置。油脂精炼废水预处理前后的水质对比情况如表1 所示。