1000L三厢一体加药装置
《三厢一体加药装置概述》
三厢一体加药装置外壳为耐腐不锈钢，结构紧凑，易于控制调节，**部件为变频控制的**粉体给料机、一体成形的精密螺杆输送、松散装置和振动器保持粉体的流动性、同时预浸润混合区在瞬间把PAM湿化、防止结块，低速混合区使PAM充分熟化保持高分子的长链。带整套系统的自动化PLC控制箱。单台制备能力0.5-10 kg粉剂/h，配制浓度1‰～5‰、精度在2﹪以内。
《三厢一体加药装置主要特点》
1、三厢一体连续式制备，操作保养简易；
2、干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求；
3、PLC全自动运行，节省人工；
4、剂投加量**可调，*处理效果，避免浪费；
5、设备座及固定，外观精美，保养简易。
《三厢一体加药装置构造及功能》：
（1） 储水箱：储存待加药的液体。
（2） 计量泵：将计量好的溶液通过计量泵加压后送入到储水瓶内。
（3） 控制阀：控制溶液流量大小。
（4） 管道系统。
《三厢一体加药装置控制方式》：
1手动投加:人工操作 安装、操作简便简单加药场合，工况变化较小
2开环比例式投加:流量比例投加,全自动运行、投加浓度稳定,投加浓度要求**，被处理介质（如水）流量不稳定
3闭环反馈控制:传感器反馈，控制器运算并控制投加,全自动运行、特定的模糊控制算法、投加**.处理效果要求**、流量波动频繁、多种因素影响介质
4前馈-反馈控制:开环+闭环,克服流量波动过大引起的参数调节的困难,流量波动大，工况不稳定
5时间程序控制:预先设定时间程序,按设定的时间自动投加,工况较为稳定，具有重复性
6远程控制:PLC控制,投加**，自动化程度高，控制方式复杂，自动化要求高
7其他控制条件:特定工况控制方式/满足不同工况要求/特定加药场合
《三厢一体加药装置参数》：
介质名称及化学性质
溶药箱容积（m3）
溶药箱材质（不锈钢/碳钢/PE）
计量泵种类（机械隔膜/液压隔膜/柱塞泵）
计量泵流量（L/H）
计量泵压力（MPa）
控制方式（手动调节/自动调节）
管道材质（不锈钢/碳钢/PE）
《三厢一体加药装置工艺原理》
自然水体中含有一定量的胶体粒子，他们在静电斥力和布朗运动的作用下能够克服重力影响，保持动态平衡，不会凝聚沉淀，进而影响水的浊度指标。常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质，利用电性中和，吸附架桥、网捕等原理使胶体粒子脱稳、凝聚沉淀、令水质澄清。常用的凝聚剂（助凝剂）包括铝盐、铁盐及相应的聚合物等等。