酿酒污水处理一体化设备

酿酒污水处理一体化设备

一、酿酒污水处理一体化设备——技术方案

为了解决上述技术问题，本发明所述的洗涤剂废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：

(a)进水：导入洗涤剂的废水;

(b)格栅：将洗涤剂废水导入机械格栅，栅条间隙为5-7mm，以除去水中尺寸较大的杂物;

(c)隔油：将格栅后的废水导入隔油池，有效容积为150-160m3，以去除直径0.1毫米以上的油珠，停留时间为0.5-0.9h;

(d)集水：将经隔油处理后的水导入集水井汇集，有效容积为1000m3，停留时间为3-5h;

(e)调节：将集水井中的废水导入有效容积为800-950m3的调节池，采用**对调节池进行酸碱调节，调节时间为8-13h;

(f)沉淀：将经调节池调节后的废水导入有效容积为1500-1600m3的沉淀池，添加的聚合氯化铝含量为3-5g/L，停留时间为10-12h;

(g)水解酸化：将沉淀后的清水导入水解酸化池，池内有效容积为600-800m3，停留时间为4-6h;

(h)接触氧化：将经水解酸化后的水导入接触氧化池，对水作净化，池内有效容积为600-700m3，采用蜂窝填料，孔径为25-30mm，停留时间为8-10h;

(i)沉淀：将经接触氧化后的水导入沉淀池沉淀，有效容积为900-1000m3，表面负荷为2-4m3/(m2·h)，沉淀时间为12-13h;

(j)清水：将沉淀后的清水导入清水池，由清水池沉淀;

(k)出水。

过增加的隔油工艺对废水作的预处理，稳定水质，有利于保证净化过程的有效运行，减少处理时间，又由于本发明工艺简单，设备要求少，净化效果好，时间短，便于推广使用。

二、酿酒污水处理一体化设备——设备组成及说明

WS-A/O一体化污水处理设备主要有其部分组成：1、格栅2、缺氧池3、生物接触氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓风机需要增加“模块化风机房”

（1）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池为脱氮处理而设置，经格栅分离后的污水经污水泵进入缺氧池，污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时，与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

（2）二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面积大，沉淀效率高，比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍，侧钻孔集水槽，其集水槽排水均匀稳定，出水效果好，二沉池的污泥重力自压进入污泥池。

（3）模块化风机房：风机房单独设置，内装两台回转式风机，能自动交替运行，单台风机无故障运行50000小时，自动控制柜、气体排泥控制器与风机房合为一体，外型美观。

三、酿酒污水处理一体化设备——处理工艺

二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，污水处理效果**二级串联完全混合式或完全混合式生物接触氧化池。养殖场污水处理设备比活性污泥池体积小，且对水质的适应力，抗负荷耐冲击性能好，不会产生污泥膨胀，且出水水质好。池中采用优质弹性立体填料，微生物容易挂膜，脱膜，同样**物符合条件，**物去除率较高，能有效的提高空气中氧在水中的溶解度。生化池应用的是生物接触氧化法，由于填料体积负荷低，微生物是自身氧化，产泥量很小，才才三个月（90天）以上运一次泥。该污水处理设备为钢结构组成，选择AO法处理工艺，采用**的防腐技术，使设备具有耐酸、碱、盐、汽油、煤油等，耐老化、耐冲磨，设计防腐寿命达到30年以上。噪音小于二类地区的标准。该设备采用有优质碳钢焊接而成，采用新型的防腐技术，是设备不仅耐腐耐蚀耐磨、碱、盐、汽油、煤油等，冲击，耐老化，防腐寿命长达30年以上，该设备采用低噪设计，噪音低。