化妆品厂污水处理设备
一、处理方法
根据污水的主要特征，处理工艺主要有化学絮凝法、生物接触氧化法、物化与生化工艺相结合的方法等，深度处理采用过滤、吸附、脱色等方法。
1、絮凝沉降工艺
絮凝沉降法工艺主要包括絮凝反应预处理、混合反应沉淀和污泥处理三个单元。该废水处理工艺流程简单、运行高效、可调节性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率达到60%～70%，LAS去除率达到80%～90%，色度去除率达到80%～95%。此外，该工艺具有一定的抗冲击负荷的能力。
絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的**悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
2、气浮悬浮---曝气生物滤池
气浮悬浮----曝气生物滤池工艺通过向废水中加入混凝剂进行破乳和混凝气浮悬浮处理，降低水中的洗涤剂、悬浮物、胶体、表面活性剂等污染物含量，然后在通过曝气生物滤池处理至集水池。气水比大于0.5，对BOD5去除率达到80%以上，破乳和气浮悬浮过程，COD去除率达大于55%以上，曝气生物滤池COD去除率达到78.8%，硝化效率高，出水水质达到《生活杂用水水质标准》。该工艺具有占地面积小，处理效率高，处理水量大，能耗较低，操作简单，处理成本低等优点。
曝气生物滤池的特点是：①一次性投资比传统方法低1/4；②占用面积为常规工艺的1/10～1/5，运行费低1/5；③进水要求悬浮物50～60mg/L，较好与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池；④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m；⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。
曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有**负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，较好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。 
二、设备单元介绍
调节池
废水的水量和水质随时间的变化幅度较大,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节,保证后续处理构筑物能连续运行是均质和均量。
气浮设备
废水中有大量的细小悬浮物及油脂,通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度,在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂,废水经加药反应后进入气浮池内。
水解酸化反应
经过水量水质调节后的废水在本单元中进行水解和酸化反应,其目的是将大分子量的蛋白质等**污染物分解成分子量较小的**物,以利于下一级单元的耗氧生化处理。同时,将经过耗氧处理后的混合液回流至本处理单元,进行反硝化,以有效的去除水中的氮。
好氧接触氧化反应
废水处理的主要工艺单元。*高0.5米,稳水层0.5米,底部构造层0.5米,填料容积负荷Nv=1.5[kgBOD5/(m3*d)]。在接触氧化池内设置1.5m的填料层,料层内悬挂填料,填料为水处理微生物提供赖以生存的场所,加设填料层,无疑增大了构筑物的处理体积,使好氧处理的效率得以大大提高,使用罗茨鼓机为接触氧化池内的好氧微生物充氧。
MBR膜
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理**负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子**物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升8000~10,000mg/L,甚至*高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。