转筒烘干机的影响因素详解：
1、转筒烘干机结构的因素：包括转筒的直径、长度、转速、斜度，滚筒干燥机，内部有无装置等。内部如有扬料板或格板时将增加传热面积，因而也可增加生产能力。
2、物料的性质及增加传热面积，包括物料的块度、物料的初水分结合的性质。容积质量低的疏松的物料较粘性物料易于烘干;小块较大易于烘干(入转筒烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米，但也不能过细，否则将增加除尘器的负担)。入转筒烘干机水分大，转筒烘干机产量将减少(当然，此时，干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低);物料烘干终水分要求越低，烘干机产量也将越小。
3、干燥介质的热工条件：在不影响被干燥物料的性质和设备的正常运转时(特别注意下料管、机头部的挡料圈等金属部件能否承受较高温度)应尽量提高进气温度和气流速度可提高生产量。但增加气流速度将会增加带走的粉尘和热耗。为避免此种情况一定要综合考虑，一般考虑出烘干机气流速度在1.5~3米/秒范围内。
卧式转筒式、单筒烘干机是一种卧式烘干机，主要用于建材行业或冶金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。该烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，滚筒干燥机供应，达到充分利用热能的目的。烘干机优化工艺系统参数，选用合理的运行参数，很好地解决了烘干系统的三大要素“煤、料、风”的平衡问题，从而极大地提高烘干机的热效率，大幅度提高产量，滚筒干燥机价格，降低能耗，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上，台时产量提高50-85%以上，已在水泥企业得到了广泛的应用。
滚筒干燥机产品作用：一般干燥器中都用滚动轴承。托轮组的左右轴承座可以是分设的，也可以是整体的。整体轴承座便于调整托轮，可通过机械加工保证左、右两轴承座孔的同心度，因此取消了调心球面瓦，或省去调心式的止推轴承。较大的托轮轴承组一般采用左、右轴承座分设的结构，设有球面瓦，使安装及调整过程中，左右轴承始终保持同轴线。
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