印刷厂油墨污水处理工艺流程

印刷厂油墨污水处理工艺流程

一、概述

印刷油墨废水成分复杂，色度大，**物含量高（COD 可达20 g/L 左右，有的高达300g/L），生物降解性很低，大多具有潜在毒性，是较难处理的工业废水之一。直接排放会破坏水生生态环境，造成水体严重污染。目前我国对油墨废水的处理方法主要有物理、化学和生物处理或者几种处理技术组合以强化处理效果，以上常规的水处理方法已不能满足处理要求。研发高效新型的油墨废水（预）处理方法和技术，是此类废水处理的难点之一。**氧化技术作为一种新环境净化技术受到越来越多的关注。其中，Fenton氧化技术能够有效去除废水的COD，能使许多结构稳定、甚至很难被生物降解的**物转化为无毒无害可生物降解的低分子物质，可提高生物处理有效性和经济可行性，具有设备简单、反应条件温和、高效等优点，在印染废水的深度处理中有较好的应用前景。

二、工艺介绍

电氧化法工艺原理

电氧化法用于去除废水中**污染物的研究不断增多，原因在于电催化法处理难降解的**物具有很好的效果，在反应过程中，形成具有强氧化性的(·OH)基团，作为中间产物实现污染物的深度氧化分解。

电氧化技术作为一种环境友好技术，因其具有处理废水中污染物能力强、设备体积小、**次污染等优点，在水处理中的应用一直受到重视并有广泛的应用前景。

电氧化法处理水性油墨废水优势为：

①电氧化法能量消耗低，反应条件温和。反应条件在较低的温度下即可，可以通过控制反应条件减少副反应引起的能力损失——反应条件低，所需电费少；

②电氧化法污染小，处理污染物主要通过电子转移反应，不需添加其他试剂，避免因添加试剂产生污染。反应的选择性高，电解产生的自由基可直接与**污染物反应，并降解为简单低分子**物和无机物，二次污染少——处理过程中几乎不加入试剂，不引入二次污染，清洁高效；

铁屑微电解工艺

原水 调节pH 后，得到沉降预处理。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数：pH、焦炭量、铁屑量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的较佳工艺条件。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，CODCr 和色度去除率高。 [2] 

混凝气浮—接触氧化组合工艺

采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮，固液分离后，再与食堂污水、生活污水混合，经厌氧调节，由二级生物接触氧化曝气，再通过絮凝剂碱式氯化铝和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮；再经厌氧预处理调节后，进行二级生物接触氧化处理。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。由于生活污水的混入，使混合废水的可生化性得到提高，二级生物接触氧化较有利于污染物负荷的变化，耐冲击，便于操作和调节。 [2]\ 

三、产品性能及特性：

1、产品材质优良，具有抗酸碱、抗压力，使用寿命长久等优点。
2、密封性能高，不渗漏，彻底杜绝传统化粪池地下水渗漏所产生的污染环境等问题。改善了对建筑的危害，具有较好的环保效益。
3、本设备设计结构*特，去除效率好， 占地面积小，场地选择灵活方便，非常适合旧城建筑区内改造下水道系统设立化粪池。
4、产品重量轻，方便运输。产品整体成形，*拼装，安装方便快捷。
5、产品抗压强度高，可安装在绿化草地中，也可安装在道路下，非常方便。