一天15立方米地埋式污水处理设备
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一天15立方米地埋式污水处理设备废水常用处理方法
（一）混凝斜管沉淀法处理选矿废水
来自车间的废水，首先通过沉砂池进行固液分离，沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液，通过投药混合后进入反应器充分混凝反应，然后流入斜管沉淀器，使细粒悬浮物、有害物进一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后，废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求，斜管沉淀器出水进入清水池，用清水泵打回车间回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现*。其工艺流程如图1。
（二）混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺
此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法，通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现，对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：
①凝剂效果比较试验：分别采用聚合硫酸铁(PFS)、混合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用明矾作为混凝剂较为经济合理，其佳用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯酰胺PAM对混凝效果的影响：PAM的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中COD值上升.在实践中，将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。
④吸附试验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，基本在其一半的情况下，即可达到相同的效果。同时，由于粉末活性炭易进入精矿，不会在水循环中积累，故选用其做为吸附剂。其佳用量一般为50～100mg/L。
⑤浮选试验：废水经混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且对选矿指标无任何影响。经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工艺净化后，出水水质不但达到国家矿山废水排放标准，而且回用结果表明，经该工艺处理后的废水，不仅可以全部回用，不影响选矿指标，在选矿过程中还减少了浮选药剂用量，给企业带来了相当的经济效益。同时，由于废水的回用，使每天的新鲜水用量减少，这对于水资源短缺的我国来说，更具有减少污染、净化环境的社会意义。该法流程简单，效果好，具有广泛的工业应用前景。
污水预处理系统
原污水从厂前小太平河泵站通过压力管道提升至厂内构筑物中，主要设备有：
（1）格栅
粗格栅（厂外小太平河泵站），进水渠道宽度为1.2米，格栅间距为20mm，共两台，每台功率1.1kw；细格栅进水槽宽度为1.6米，选用回转式格栅除污机2台，栅条间隙10mm，每台功率0.75kw，配有螺旋输送器，功率P=2.2kw，以方便栅渣输送。
（2）潜水泵
厂前泵站设有大小潜水泵各三台，大泵型号为Q=800m3/h，H=20m，N=75kw；小泵型号为Q=360m3/h，H=15m，N=22kw。
（3）旋流沉砂池
设有旋流沉砂池两座，直径为2.4m，并设有型号为XLCQ-600的搅拌机。气提鼓风机型号为HC-60S，功率为2.2kw。砂水分离器型号为LSSF-260，功率为0.37kw。
5、CASS池
CASS池是本工程的关键构筑物，由预反应区和主反应区组成，共有四组生物反应池，每租池宽22m，预反应区与主反应区长度分别为33m和9m，设计有效水深5.8m，有效容积5000m3。每组可独立运行或多个池子通过进水电动阀交替使用连续运行。