喷涂污水处理装置设备
一、喷漆废水的来源和主要污染物
涂装废水的来源及有害物质
涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序;阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。
废水中含有的主要有毒、有害物质如下：
涂装前处理：亚硝x酸盐、磷l酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Zn2+。
二、产品概述
由混合反应系统、溶气系统、气浮池系统组成，所述混合反应系统用于投加破乳剂和混凝剂，以生成大颗粒悬浮物，利于后续气浮去除;所述溶气系统由循环池、隔网、气液混合泵、溶气释放器组成，其主要功能是生成溶气水，释放溶气，用于气浮;所述气浮池系统用于悬浮物与释放后的溶气黏附，借助浮力上浮至气浮池池面，利用刮渣机刮走去除。所述混合反应系统由破乳池、混凝反应池、絮凝反应池组成。其主要功能是投加破乳剂和混凝剂，以生成大颗粒悬浮物，利于后续气浮去除。所述气浮池系统由气浮池、溶气释放区、气浮反应区、沉渣斗、排渣槽、污泥刮渣机组成。其主要功能是悬浮物与释放后的溶气黏附，借助浮力上浮至气浮池池面，利用刮渣机刮走去除。
该设备能有效去除喷涂废水中的浮油、悬浮物、重金属等污染物。同时通过利用气液混合泵代替溶气罐，增加循环池和隔网，有效防止了溶气系统的堵塞，真正实现了喷涂废水的高效处理。该设备有效解决了一般气浮处理系统中，溶气系统的堵塞问题。本发明与传统喷涂废水气浮工艺对比，运行更稳定，维护工作更少。
喷涂污水处理装置设备
三、喷涂污水吸附处理法
喷涂污水吸附处理法是利用多孔性固体（称为吸附剂）吸附喷涂污水中某种或几种污染物（称为吸附质），以回收或去除某些污染物，从而使喷涂污水得到净化的方法。有物理吸附和化学吸附之分。前者没选择性，是放热过程，温度降低利于吸附；后者具选择性，系吸热过程，温度升高利于吸附。
吸附法单元操作分三步：①使喷涂污水和固体吸附剂接触，污水的污染物被吸附剂吸附；②将吸附有污染物的吸附剂与污水分离；③进行吸附剂的再生或更新。
按接触、分离的方式，可分为：①静态间歇吸附法，即将一定数量的吸附剂投入反应池的喷涂污水中，使吸附剂和喷涂污水充分接触，经过一定时间达到吸附平衡后，利用沉淀法或再辅以过滤将吸附剂从喷涂污水中分离出来；②动态连续吸附法，即当喷涂污水连续通过吸附剂填料时，吸附去除其中的污染物。吸附剂有活性炭与大孔吸附树脂等。炉渣、焦炭、硅藻土、褐煤、泥煤、粘土等均为廉价吸附剂，但它们的吸收容量小，效率低。
物理化学处理方法处理涂装污水主要用到的是离子交换技术和吸附技术。
四、工作原理：
喷房/洗涤塔的污水经工艺管道系统输送到循环水池，所述工艺管道可以是不锈钢管，也可以是塑料管或者镀锌管，大小直径按流量来计算;所述循环水池专门用来存储污水和清水的一个池子，分成多个内格，经废水处理机水泵把污水抽到反应池A，反应池A选用单独1个装待处理水的桶，通过自动加药机自动把PH调整剂、破粘剂和水质澄清剂输送到反应池A内，药剂与里面的污水发生化学反应，发生反应过的水经工艺管路系统输送到反应池B，反应池B选用一个单独装待处理水的桶，自动加药机自动把沉淀剂输送到反应池B内，药剂与里面的前道处理过的污水发生化学反应，发生反应过的水以工艺管道系统输送到反应池C，反应池C选用一个单独装待处理水的桶，自动加药机自动把破粘剂和氧化剂输送到反应池C内，药剂与里面的前道处理过的污水发生化学反应，发生反应过的水经分离，上层是变成清水，下层是沉淀的漆渣，清水经工艺管道系统输送到清水桶和清水池里面去，清水就可以回收再利用到喷房/废气洗涤塔里面去了，而下层产生的沉淀液态漆渣，则经过工艺管道系统输送到漆渣收集槽，漆渣收集槽是专门收集液态漆渣的一个槽子，漆渣收集槽里面的液态漆渣，通过工艺管道系统和气动泵浦输送到压滤机，压滤机是用于把液态漆渣挤压、分离成固体漆渣和清水的设备，吨位按产生污水的流量来设计，通过压滤机对漆渣挤压、脱水，压成固体的漆渣饼约为废水量的十分之一，废气yong不处理，只处理固废即可;挤压过程中的清水通过工艺管道系统流到清水桶和清水池里面去循环利用，而挤压下来的固体漆渣饼则被收集集中起来，外送到固废处理站去处理。