零部件清洗废水处理设施
一、简介
机械零部件上的油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的.去除此类油污常用的清洗剂为**溶剂、碱性溶液和化学清洗剂等,这样就会产生小量的机械零部件的清洗废水,这类废水是必须要经过处理的.工业发展迅速直接导致的后果就是环境污染的压力,近年来我们国家对环保问题的管控还是比较严格的,就拿我们清洗废液处理来说,并不是我们的清洗废液处理好后就能直接排放的,我们得经过相关数据验证后,才可以进行排放.那么如何处理机械零部件的清洗废水呢?
二、介绍
机械零部件上的油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的.去除此类油污常用的清洗剂为**溶剂、碱性溶液和化学清洗剂等,这样就会产生小量的机械零部件的清洗废水,这类废水是必须要经过处理的.工业发展迅速直接导致的后果就是环境污染的压力,近年来我们国家对环保问题的管控还是比较严格的,就拿我们清洗废液处理来说,并不是我们的清洗废液处理好后就能直接排放的,我们得经过相关数据验证后,才可以进行排放.那么如何处理机械零部件的清洗废水呢? 
三、操作过程
1.格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。2.沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。3.清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。4.调节池在运行时保持水位**沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。6.进入调节池废水酸碱度：一般PH为6-9。特殊时，进水可为PH
9-10.5，**过上述规定值时，应加酸碱调节。四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作1.保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。2.温度：一般为10-45?C，适宜温度为15-35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。3.PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,范围为6.8-7.2,PH**6.3或**7.8,甲烷化速降低。当**10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节;好氧PH一般为6-9，特殊时，进水可为PH
9-10.5，**过上述规定值时，应加酸碱调节。4.营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。6.厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。7.每天都要取样分析常规指标(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。五、一级提升泵、二级提升泵安全操作1.一级提升泵两台(一用一备)，二级提升泵两台(一用一备)。2.水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况。3.检查相关阀门是否处于正常位置。4.合上电源开。5.电柜上的选择开关拨至自动位置，按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。6.水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。7.严禁空泵运转和**载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。8.水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否**过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。(2)根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。(3)注意机组的响声，振动情况。(4)检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。(5)水池水位应保持正常。9.停机操作(1)达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。(2)备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。10.事故的处理(1)发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。(2)由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。(3)发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。11.一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。五、鼓风机安全操作1.鼓风机三台(二用一备)，三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。2.检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。3.检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
一、概述
实验室酸性废水主要来自于检验项目或化学清洗剂。酸性污水水腐蚀排水管道，与金属反应产生氢气，浓度较高时与水接触放热，与盐类接触发生爆炸。实验室污水处理设备有很好的防腐效果，对酸性污水处理有一定的效果，由于酸性污水引起污水整体p值的变化，也会引起和促成其他化学物质的变化，其中氮化钠等物质在酸性条件下能生成（NaN3），引起爆炸，且有很强的毒性。而实验室废水处理设备中常用中和处理酸性污水，如以**、石灰作为中和剂，加入酸性废水中通过搅拌达到目的。
研究院所实验室、材料学院、环境学院、食品学院、医疗硏院所、研究院、研试中心、检验中心、畜牧兽医室、中心实验室、质控室、品质检验、食品分析室、痕量分析室实验室、生物质检室中心实验室、质检室、化验室等实验室污水的处理。
二、工艺流程
实验室清洗废水经收集系统收集后首**入调节池，调节水量、均化水质，当调节池中水量达到一定液位高度后，通过提升泵定量提升到一体化污水处理设备。在一体化污水处理设备中首**入酸碱中和调节系统，进行酸碱中和，在此通过pH控制仪，利用计量泵准确投加一定量NaOH水溶液，调节pH值至8～9之间，在碱性条件下，血液透析中心污水处理装置废水中的酸被中和，废水中若含有铁、镉、铜、锰、镍、铅、铬等重金属离子则可与OH-发生化学反应生成氢氧化物沉淀。
酸碱中和池出水接着流入沉淀池，酸碱中和后产生的沉淀以及污水中其他悬浮物在沉淀池中通过泥水间的异向流动实现污泥与水的分离。
沉淀池出水进入消毒池，利用消毒加药装置向消毒池中定量加入二氧化消剂，充分灭除污水中的病原微生物。经消毒后的废水后进入多介质过滤器，尚未被去除的细小悬浮物、微量金属及较少量的**物等，一部分通过石英砂以及具有巨大孔隙结构和比表面积的活性炭的吸咐、截留等物理、化学作用等去除，另一部则被附着在活性炭上的微生物膜中的厌氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，与微生物降解解吸的过程穿插、交替、循环进行。至此废水即可达标排放。
三、技术方案
本实用新型一体化实验室污水处理设备，包括调节池以及一体化实验室污水处理装置，所述一体化实验室污水处理装置由依次相接的酸碱中和池、混凝沉淀池、预氧化池、生化反应池和高效沉淀池构成，混凝沉淀池内由前至后依次设置有相连通的快混区、慢混区和沉淀区，沉淀区内有斜管填料，预氧化池的上方安装有臭氧尾气收集及处理装置，生化反应池内设置有上部相连通的兼氧区和好氧区，兼氧区的入口连接预氧化池的出口，高效沉淀池内设置有沉淀池斜板，酸碱中和池、混凝沉淀池、预氧化池和高效沉淀池的底部分别设置有排泥口，排泥口配置有泥斗。
所述调节池设置在一体化实验室污水处理装置的较**，调节池具有蓄水、均化水质及隔油功能，调节池的出口连接酸碱中和池的入口。
所述调节池为单独设置，调节池内设有液位控制仪，高液位时自动启动，低液位时自动停止，调节池经污水提升泵与酸碱中和池相连接。
所述酸碱中和池内设置有搅拌器，并安装有在线监测pH计，用于在线pH监测和控制池内的pH。
所述混凝沉淀池内的快混区和慢混区分别设置有搅拌器。
所述预氧化池包括两个底部相连通的小预氧化池，每个小预氧化池的底部设置有预氧化曝气头，并可实现独立控制气量。
所述生化反应池内的好氧区设置有连接空气输送管的好氧曝气头。
所述沉淀池斜板安装在高效沉淀池的后半部，高效沉淀池的后部上方设有排水口。