酿酒厂污水处理成套设备
一、酿酒厂污水处理成套设备——简介
污水处理中的厌氧和好氧的意思是：厌氧就是不喜欢氧气，微生物的工作环境不能有氧气，好氧菌的工作环境则必须含有氧气。在污水处理过程中，废水复厌氧生物处理在早期又被称为厌氧消化、厌氧发酵，是指在厌氧条件下由多种(厌氧或兼性)微生物的制共同作用下，使有机物分解并产生CH4和CO2的过程。一般认为，在厌氧生物处理过程中约有70%的CH4产自乙酸的分解，其余的则产自H2和CO2。在实际生产应用中，由于两种方法都有一定的缺点和优势，一般是将两种方法组合在一起的方法来进行生产和应用。目前，Zui先进的处理模式是，通过改变微生物的种群，人工添加一些产生絮凝作用的微生物菌群，不管是在厌氧阶段还是知在好氧阶段，通过适时添加相应的微生物絮凝剂(如红平红球菌等)，不仅加快了各个过程的反应时间，Zui重要的是减少了沉降时间，减少了絮凝剂法国爱森聚丙烯酰胺的用量，降低了药剂成本;还有一个趋势是，道在污水处理的Zui后阶段，添加一些高分子的生物絮凝剂，比如聚谷氨酸，聚胱氨酸等可以生物降解的絮凝剂，避免了污泥的二次污染，节省了污泥处理成本。
二、酿酒厂污水处理成套设备——工作原理：
初沉池：初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/m2.hr。
A级生物池：A级生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。
O级生物池：O级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为7.0小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。
二沉池：二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2小时。
消毒池：消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为40分钟左右。
污泥池：污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存180天污泥，可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
啤酒设备在酿造精酿啤酒时，麦汁要进行迅速冷却，保证发酵工艺的顺利进行。麦汁冷却的方式有一段冷却和两段冷却两种方式。原来两段冷却比较受欢迎，但从节能方便，一段冷却越来越多的被采用。啤酒设备在酿造精酿啤酒时，麦汁要进行迅速冷却，保证发酵工艺的顺利进行。麦汁冷却的方式有一段冷却和两段冷却两种方式。原来两段冷却比较受欢迎，但从节能方便，一段冷却越来越多的被采用。两级冷却的第二阶段为制冷剂，与高于当地水温的热麦汁交换热量;冷却的第一步是将当地酿造的水冻结。
一次冷却的主要优点如下:
A.在第一阶段，酿造用水作为制冷剂，不含酒精或乙二醇。
B与两级冷却相比，热水的温度要高得多，糖化室的热能利用率大大提高。
c两级冷却操作期间,水和制冷剂应该使用,在冷却过程中温度变化很大,不容易稳定;初级冷却的过程中,只使用冰水作为制冷剂,冷、热介质的参数不变,操作稳定，易于控制。
d.由于冷媒与热媒换热的对数平均温差小于两级冷却，d级冷却换热面小于两级冷却。与两级冷却相比，累计热量需要增加45%。一次冷没有峰值负荷，制冷机负荷相对较轻，装机容量较小。
E.一般情况下，一段冷却比两段冷却节能30%~ 40%。
三、酿酒厂污水处理成套设备——设备优点
1、处理效果好，运行稳定；
2、投资少，占地面积少；
3、自动化运行程度高，操作简单、无需专人看管，大大节省了人力物力；
4、泥龄长，剩余污泥排放少，不会产生二次污染。