杀牛厂废水处理设备装置
屠宰污水处理设备干湿分离先将污水中的动物毛发、固态排泄物等阻碍后续处理的固相物质进行分离，将上层液相污水和催化水按照1:2的比例进行混合，催化水有助于加快处理速度，经过稀释的污水处理速度也更快，絮凝剂将混合液进行絮凝沉淀，去除污水中的悬浮物，再进行二次絮凝可以保证悬浮物去除的彻底，脱色罐加入去明矾对污水进行搅拌沉降实现脱色，后除氮氨罐对污水进行除氨氮使其达到排放标准，曝气过程可以加快除氨氮速度，曝气过程中产生的水汽有利于去除水中的异味。
液体污水与催化水通过向混合装置中添加既可以实现混合，免去单独混合的过程，省却时间的也避免单独混合导致大量氧气混入，使微生物大量繁殖或血液等产生氧化反应影响下一步处理；采用聚合氯化铝作为絮凝剂的效果优良，并且有助于抑制生物反应。
采用高质量比添加絮凝剂能有效破除污水中胶质物的聚合性，能够高效的实现絮凝沉淀，有利于后期的氨氮去除，并且进行二次絮凝可以保证悬浮物去除的彻底；采用明矾稀释液实现絮凝沉淀和脱色的功能，效果明显成本也低；在集水池中添加去氨氮剂可以去除污水中的氨氮使之含量远低于排放标准；催化水补充保证在处理过程中的加料配比合适，也保证利用催化水加快反应处理速度；30min的时间保证反应充分。 
根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是：
（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。
（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中得到去除。
（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
屠宰厂污水处理设备工艺
根据本工程污水的水质、水量，本污水主要处理工艺`过程设计如下:废水由排水管路汇总后先经细格栅进行处理，去除废水中的大颗粒悬浮物、毛、碎骨。处理后的出水经集水池收集后由潜水泵提升至隔油沉淀池，普通隔油池主要用于去除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗较小的油珠。但本隔油沉淀池，由于其内增设了斜管装置，使同样体积大小的隔油池相对的增加了池的面积。非常可观的缩小了油珠上升距离，使较小的油球即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来.水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板填料板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理得到完善.因为污水杂质中含有很大数量的油份。使用斜管隔油装置效果远远超过同等规模的隔油池。分离去除污染物后的废水自流进入调节池，隔油沉淀池上浮分离的油进入集油池定期外运处理。