活禽屠宰污水处理设备生产加工
屠宰污水的 COD浓度一般为10000mg/ L左右 ,悬浮物含量达 9200mg/ L。若采用一般的好氧处理工艺,其出水很难达到国家规定的污水排放标准。为此 ,我们在承担肖山市城南屠宰场污水处理工程设计时 ,采用了厌氧—缺氧—好氧生物处理工艺,使屠宰污水经过三级生物处理过程 ,去除污水中的 COD,BOD,N,P同时回收生物质能源。该项工程仅在固液分离和喷淋好氧处理单元,用小功率污水泵提升 ,耗用少量电能外,其余均采用自流运行。我们对低成本运行处理屠宰污水的工艺技术进行了研究与应用。
屠宰污水中含有大量的猪粪污水、内脏废弃物和动物油脂 ,故污水中有机物、氮、磷
的浓度相当高 ,悬浮物也多。本工程采用的处理系统为厌氧、缺氧及好氧三个生物过程的组合,能达到同时去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前处理装置 (固液分离 ,沉砂、隔油 )和生物净化后处理,使处理出水达到环保排放标准。其工艺过程如下 : 
来自屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池 ,并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网 ,进行固液分离,再经沉砂和除油处理后 ,自流进入厌氧反应池。为了提高厌氧消化的效率 ,将厌氧反应池分为三格 ,前二格为上流式厌氧消化池,第三格为厌氧滤池 ,在厌氧滤池中装有立体弹性填料。厌氧出水与稀污水在中间水池混合 ,以调节 BOD与 COD的比值 ,从0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水进入缺氧池 ,在缺氧池内装有立体弹性填料 ,以增加缺氧池内的生物量,提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池 ,进行好氧处理。处理出水后进入生物净化池,经水生植物的进一步净化达标后排入环城河。处理工艺流程详见下图。
3 主要技术参数
为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标 ,本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下,利用水力落差自流进水、自流出水。
屠宰场废水来源
屠宰场废水主要包括屠宰前冲洗牲畜的废水，清洗内脏废水，车间地面，器具废水，冲洗圈栏废水等等，这些废水浓度变化大，有机物含量高，直接排出影响环境和水体。
屠宰场废水处理设备工艺方案
目前国内外屠宰场处理传统方法大致相同，基本采用厌氧与接触氧化等生物化学方法处理
生猪屠宰行业会有H2S、NH3等废气的产生，这些废气排放到空气中会对空气产生严重的污染，导致酸雨的形成，那么如何对生猪屠宰厂进行废气处理呢?下面就来为大家介绍生猪屠宰行业废气处理方案与工艺有哪些。企业应加强管理采用先进的、密封性能好的生产工艺和设备，采取有效措施加强对无组织废气排放的治理。
有组织大气污染源包括屠宰车间恶臭、锅炉燃天然气废气;无组织大气污染源包括屠宰间不能收集的恶臭气体，待宰间、废水处理站以及固废堆放场所产生的恶臭气体。
有组织排放废气：屠宰车间恶臭气体中主要污染物为H2S、NH3，采取在排气口处设微负压集气和活性炭吸附装置处理经15m排气筒排放;项目燃气锅炉烟气由8m排气筒直排。
无组织排放废气：待宰圈的猪粪便散发的恶臭、屠宰车间不能收集的恶臭气体以及污水处理站有恶臭源的废水处理单元产生的恶臭气体，通过采取及时清理待宰圈内猪粪便、冲洗待宰圈、屠宰车间地面，及时清运屠宰产生的固废及污水处理站污泥，废水处理站有恶臭源的废水处理单元采取加盖密封处理，可有效降低恶臭气体的产生，同时加强厂区绿化美化，利用植被的吸附作用减小影响。