小型肉联厂污水处理设备
肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡，由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。设备调试：1、调试污水泵将额外liuliang的污水tisheng至设备。开支曝气零碎（调试初期可适当添加曝气量）每天经过反省口反省接触池内生物膜声张状况，有条件的用户可用显微镜察看池内生物品种及大致数量，待填料上附着褐色或许黄色生物时即可以为生物膜培育已成功，可以进入正常运转2、若原水爲工厂无机废水时，可以先用生活污水或人工投加局部生物养分物来培育生物膜再组建参加工业无机废水停止驯化接种3、均匀气量在20℃时，生活污水生物膜培育工夫普通需求1-2周，工业工业无机废水生物膜培育及驯化工夫普通需3-4周维护1、爲了使设备更好地运用并保证出水质波动，必需对设备停止必要的维护颐养，泵、风机等需活期加注改换机油。普通状况下，风机运转10000-12000小时需颐养一次，潜水泵运转8000-10000小时颐养一次2、本设备大修周期普通定爲10年。
肉类制品在加工和生产过程中排放污水的主要来源为：圈栏冲洗；剖解车间排放的含肠胃内容物的污水；炼油车间排放的油脂污水；地面冲洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机污水。污水中一般不含有重金属、有毒化学物质、蛋白质及油脂，含盐量高。
肉类加工污水主要来自三个生产工段
1、原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中，使废水中含大量悬浮物。
2、生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用，未利用部分进入废水，使废水含大量有机物。
3、成形工段。为增加食品色、香、味，延长保存期，使用了各种食品添加剂，一部分流失进入废水，使废水化学成分复杂。
本处理系统针对肉类生产污水的特点，采用物化+A2O+混凝沉淀处理工艺，处理后出水水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级排放标准。
肉类加工废水处理设备根据本废水的特点及现场实际情况，本方案对现有污水处理站进行改造，采用“物化+生化"相结合的处理工艺，主要为“格栅+隔油调节+A2O+二沉+消毒"，新建设施结合原有构建筑物的实际情况予以改造利用，使本改扩建工程发挥zuida的处理作用。处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中的一级排放标准。